फॅक्टरी पुरवठा ०.३५ मिमी - ५०.८ मिमी HRC५०-५५ हलके AISI३०४ ३१६ ४३० ४४० स्टेनलेस स्टील बॉल, बेअरिंगमध्ये वापरले जातात.

कच्च्या मालाची तपासणी

कच्चा माल तारेच्या स्वरूपात येतो. सर्वप्रथम, गुणवत्ता निरीक्षकांकडून कच्च्या मालाची प्रत्यक्ष तपासणी केली जाते, जेणेकरून त्याची गुणवत्ता मानकानुसार आहे की नाही आणि त्यात काही सदोष माल आहे का, हे निश्चित करता येईल. दुसरे म्हणजे, व्यासाची पडताळणी केली जाते आणि कच्च्या मालाच्या प्रमाणपत्रांचे पुनरावलोकन केले जाते.

कोल्ड हेडिंग

कोल्ड हेडिंग मशीन वायर मटेरियलच्या एका विशिष्ट लांबीला दंडगोलाकार स्लग्समध्ये कापते. त्यानंतर, हेडिंग डायचे दोन अर्धगोलाकार भाग त्या स्लगला साधारणपणे गोलाकार आकार देतात. ही फोर्जिंग प्रक्रिया सामान्य तापमानावर केली जाते आणि डाय कॅव्हिटी पूर्णपणे भरली जाईल याची खात्री करण्यासाठी थोड्या प्रमाणात अतिरिक्त पदार्थाचा वापर केला जातो. कोल्ड हेडिंग अत्यंत उच्च गतीने केले जाते, ज्याचा सरासरी वेग प्रति सेकंद एक मोठा बॉल असतो. लहान बॉल्स प्रति सेकंद दोन ते चार बॉल्सच्या वेगाने हेडिंग केले जातात.

चमकणे

या प्रक्रियेदरम्यान, बॉलच्या भोवती तयार झालेला अतिरिक्त पदार्थ वेगळा केला जाईल. बॉल घरंगळत असताना, त्यांना दोन खाच असलेल्या कास्ट आयर्न प्लेट्समधून दोन-तीन वेळा फिरवले जाते, ज्यामुळे त्यावरील थोडा अतिरिक्त पदार्थ निघून जातो.

उष्णता उपचार

त्यानंतर क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग प्रक्रिया वापरून भागांवर उष्णता प्रक्रिया केली जाते. सर्व भागांवर समान परिस्थिती लागू होईल याची खात्री करण्यासाठी रोटरी फर्नेसचा वापर केला जातो. सुरुवातीच्या उष्णता प्रक्रियेनंतर, भाग तेलाच्या टाकीत बुडवले जातात. या जलद थंड होण्यामुळे (ऑइल क्वेंचिंग) मार्टेन्साइट तयार होते, जो स्टीलचा एक असा टप्पा आहे जो उच्च कठीणता आणि उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधक गुणधर्मांसाठी ओळखला जातो. त्यानंतरच्या टेम्परिंग प्रक्रियेमुळे बेअरिंगच्या अंतिम निर्दिष्ट कठीणतेच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचेपर्यंत अंतर्गत ताण आणखी कमी होतो.

दळणे

उष्णता उपचाराच्या आधी आणि नंतर दोन्ही वेळी ग्राइंडिंग केले जाते. फिनिश ग्राइंडिंग (ज्याला हार्ड ग्राइंडिंग असेही म्हणतात) बॉलला त्याच्या अंतिम आवश्यकतांच्या जवळ आणते.अचूक धातूच्या गोळ्याचा दर्जाहे त्याच्या एकूण अचूकतेचे मोजमाप आहे; संख्या जितकी कमी, तितका बॉल अधिक अचूक असतो. बॉल ग्रेडमध्ये व्यासाची सहनशीलता (टॉलरन्स), गोलाकारपणा (स्फेरिसिटी) आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा, ज्याला सरफेस फिनिश असेही म्हणतात, यांचा समावेश असतो. अचूक बॉल उत्पादन ही एक बॅच प्रक्रिया आहे. ग्राइंडिंग आणि लॅपिंग प्रक्रियांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या यंत्रसामग्रीच्या आकारानुसार लॉटचा आकार निश्चित केला जातो.

लॅपिंग

लॅपिंग ही प्रक्रिया ग्राइंडिंगसारखीच आहे, परंतु यामध्ये पदार्थ काढण्याचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी असते. लॅपिंग दोन फिनोलिक प्लेट्स आणि डायमंड डस्टसारख्या अत्यंत बारीक अपघर्षक स्लरीचा वापर करून केले जाते. ही अंतिम उत्पादन प्रक्रिया पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारते. उच्च-सुस्पष्टता किंवा अति-सुस्पष्टता बॉल ग्रेडसाठी लॅपिंग केले जाते.

स्वच्छता

त्यानंतर स्वच्छता प्रक्रियेद्वारे उत्पादन प्रक्रियेतील कोणतेही प्रक्रिया द्रव आणि शिल्लक राहिलेले अपघर्षक पदार्थ काढून टाकले जातात. मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय किंवा अन्न उद्योगांसारख्या क्षेत्रांतील जे ग्राहक अधिक कठोर स्वच्छतेच्या आवश्यकतांची मागणी करतात, ते हार्टफोर्ड टेक्नॉलॉजीजच्या अधिक अत्याधुनिक स्वच्छता पर्यायांचा लाभ घेऊ शकतात.

दृश्य तपासणी

प्राथमिक उत्पादन प्रक्रियेनंतर, अचूक स्टील बॉलच्या प्रत्येक लॉटवर प्रक्रियेदरम्यान अनेक गुणवत्ता नियंत्रण तपासण्या केल्या जातात. गंज किंवा घाण यांसारखे दोष तपासण्यासाठी प्रत्यक्ष पाहणी केली जाते.

रोलर गेजिंग

रोलर गेजिंग ही एक १००% वर्गीकरण प्रक्रिया आहे जी लहान आणि मोठ्या आकाराचे अचूक स्टील बॉल वेगळे करते. कृपया आमचे स्वतंत्र उत्पादन पहा.रोलर गेजिंग प्रक्रियेवरील व्हिडिओ.

गुणवत्ता नियंत्रण

व्यासाची सहनशीलता, गोलाकारपणा आणि पृष्ठभागाची खडबडपणा यांसारख्या दर्जाच्या आवश्यकतांची पूर्तता होत आहे की नाही हे तपासण्यासाठी अचूक गोळ्यांच्या प्रत्येक लॉटची तपासणी केली जाते. या प्रक्रियेदरम्यान, कठीणपणा यांसारखी इतर संबंधित वैशिष्ट्ये आणि कोणत्याही दृश्य आवश्यकतांचे देखील मूल्यांकन केले जाते.