मोठ्या कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोध, चांगले पृष्ठभाग फिनिश आणि कमी आयामी सहिष्णुता यासारख्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांमुळे, लो-अॅलोय मार्टेन्सिटिक एआयएसआय 52100 क्रोमियम स्टीलचा वापर बीयरिंग्ज आणि वाल्व्हच्या निर्मितीसाठी केला जातो.
रोलिंग बेअरिंग बॉल्स, वाल्व्ह, द्रुत कनेक्टर्स, प्रेसिजन बॉल बीयरिंग्ज, वाहन घटक (ब्रेक, स्टीयरिंग, ट्रान्समिशन), सायकली, एरोसोल कॅन, ड्रॉवर मार्गदर्शक, मशीन टूल्स, लॉक यंत्रणा, कन्व्हेयर बेल्ट्स, स्लाइड शूज, पेन, पंप, रोटिंग व्हील्स, मोजमाप उपकरणे, बॉल स्क्रूचे विद्युत
Chrome स्टील बॉल | |
साहित्य | एआयएसआय 52100/एसयूजे 2/जीसीआर 15/डीआयएन 1.3505 |
आकार श्रेणी | 0.8 मिमी -50.8 मिमी |
ग्रेड | जी 10-जी 1000 |
कडकपणा | एचआरसी: 60 ~ 66 |
वैशिष्ट्ये | (१) सर्वसमावेशक कामगिरी चांगली आहे. (२) उच्च कडकपणा आणि एकसमान. ()) प्रतिकार परिधान करा आणि संपर्क थकवा सामर्थ्य जास्त आहे. ()) थर्मल प्रोसेसिंग कामगिरी चांगली आहे. |
अर्ज | क्रोम बेअरिंग बॉल प्रामुख्याने स्टीलचे बॉल, रोलर्स आणि बुशिंग्ज तयार करण्यासाठी वापरला जातो जसे की अंतर्गत दहन इंजिन, इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव्ह्स, मशीन टूल्स, ट्रॅक्टर, रोलिंग उपकरणे, ड्रिलिंग रिग्स, रेल्वे वाहने आणि खाण यंत्रणा. |
रासायनिक रचना | ||||||
52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 |
कच्चा माल तपासणी
कच्चा माल वायर स्वरूपात येतो. प्रथम, गुणवत्ता चिन्हावर आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी कच्च्या मालाची गुणवत्ता निरीक्षकांद्वारे दृश्यास्पद तपासणी केली जाते आणि तेथे काही विकृत सामग्री आहे का. दुसरे म्हणजे, व्यास सत्यापित करा आणि कच्च्या सामग्रीच्या प्रमाणपत्रांचे पुनरावलोकन करा.
कोल्ड हेडिंग
कोल्ड हेडिंग मशीन वायर सामग्रीची निर्दिष्ट लांबी दंडगोलाकार स्लगमध्ये कापते. त्यानंतर, हेडिंग डायच्या दोन गोलार्ध अर्ध्या भागांना स्लग अंदाजे गोलाकार आकारात बनतात. ही फोर्जिंग प्रक्रिया खोलीच्या तपमानावर केली जाते आणि डाय पोकळी पूर्णपणे भरली आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी थोडीशी itive डिटिव्ह मटेरियल वापरली जाते. कोल्ड हेडिंग अत्यंत वेगवान वेगाने केले जाते, प्रति सेकंद एका मोठ्या बॉलच्या सरासरी वेगासह. लहान बॉल प्रति सेकंद दोन ते चार बॉलच्या वेगाने चालतात.
फ्लॅशिंग
या प्रक्रियेदरम्यान, बॉलच्या सभोवताल तयार केलेली जास्तीत जास्त सामग्री वेगळी केली जाईल. दोन खोदलेल्या कास्ट लोखंडी प्लेट्स दरम्यान दोन वेळा गोळे पास केले जातात ज्यामुळे ते रोल करतात तेव्हा जास्त प्रमाणात सामग्री काढून टाकतात.
उष्णता उपचार
त्यानंतर भाग शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रियेचा वापर करून उष्णतेचा उपचार केला जातो. सर्व भाग समान परिस्थिती आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी रोटरी फर्नेसचा वापर केला जातो. सुरुवातीच्या उष्णतेच्या उपचारानंतर, भाग तेलाच्या जलाशयात बुडविले जातात. हे वेगवान शीतकरण (तेल शमन) मार्टेनाइट तयार करते, एक स्टीलचा टप्पा जो उच्च कडकपणा आणि उत्कृष्ट पोशाख गुणधर्म द्वारे दर्शविला जातो. त्यानंतरच्या टेम्परिंग ऑपरेशन्समध्ये बीयरिंग्जच्या अंतिम निर्दिष्ट कठोरपणाची मर्यादा गाठल्याशिवाय अंतर्गत तणाव कमी होतो.
ग्राइंडिंग
उष्णता उपचारापूर्वी आणि नंतर दोन्ही पीसणे केले जाते. फिनिश ग्राइंडिंग (ज्याला हार्ड ग्राइंडिंग देखील म्हटले जाते) चेंडूला त्याच्या अंतिम आवश्यकतांच्या जवळ आणते.अचूक मेटल बॉलचा ग्रेडत्याच्या एकूण सुस्पष्टतेचे एक उपाय आहे; संख्या जितकी कमी असेल तितकीच तंतोतंत चेंडू आहे. बॉल ग्रेडमध्ये व्यास सहिष्णुता, गोलाकारपणा (गोलाकार) आणि पृष्ठभागाच्या उग्रपणास पृष्ठभाग फिनिश देखील म्हणतात. प्रेसिजन बॉल मॅन्युफॅक्चरिंग हे बॅच ऑपरेशन आहे. पीस आणि लॅपिंग ऑपरेशन्ससाठी वापरल्या जाणार्या यंत्रणेच्या आकाराद्वारे बरेच आकार निश्चित केले जाते.
लॅपिंग
लॅपिंग हे पीसण्यासारखेच आहे परंतु त्यात सामग्री काढण्याचे प्रमाण लक्षणीय प्रमाणात आहे. लॅपिंग दोन फिनोलिक प्लेट्स आणि डायमंड डस्ट सारख्या अतिशय बारीक अपघर्षक स्लरीचा वापर करून केले जाते. ही अंतिम उत्पादन प्रक्रिया पृष्ठभागाच्या उग्रपणामध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारते. उच्च-परिशुद्धता किंवा सुपर-परिशुद्धता बॉल ग्रेडसाठी लॅपिंग केले जाते.
साफसफाई
त्यानंतर साफसफाईचे ऑपरेशन उत्पादन प्रक्रियेतील कोणतीही प्रक्रिया द्रव आणि अवशिष्ट अपघर्षक सामग्री काढून टाकते. मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय किंवा अन्न उद्योग या क्षेत्रातील अधिक कठोर साफसफाईची आवश्यकता विचारणारे ग्राहक हार्टफोर्ड तंत्रज्ञानाचा फायदा अधिक अत्याधुनिक साफसफाईच्या पर्यायांचा फायदा घेऊ शकतात.
व्हिज्युअल तपासणी
प्राथमिक उत्पादन प्रक्रियेनंतर, प्रत्येक अचूक स्टीलच्या बॉलमध्ये एकाधिक-प्रक्रियेच्या गुणवत्तेच्या नियंत्रण तपासणीत अनेक असतात. गंज किंवा घाण यासारख्या दोषांची तपासणी करण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी केली जाते.
रोलर गेजिंग
रोलर गेजिंग ही एक 100% सॉर्टिंग प्रक्रिया आहे जी स्टीलच्या अंडर-आकार आणि जास्त आकाराच्या सुस्पष्टता दोन्ही विभक्त करते. कृपया आमचे वेगळे पहारोलर गेजिंग प्रक्रियेवर व्हिडिओ.
गुणवत्ता नियंत्रण
व्यास सहिष्णुता, गोलाकारपणा आणि पृष्ठभागाच्या उग्रपणासाठी ग्रेड आवश्यकता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक सुस्पष्ट बॉलची तपासणी केली जाते. या प्रक्रियेदरम्यान, कठोरपणा आणि कोणत्याही व्हिज्युअल आवश्यकता यासारख्या इतर संबंधित वैशिष्ट्यांचे मूल्यांकन देखील केले जाते.