उत्कृष्ट कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोध, चांगली पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि कमी आयामी सहिष्णुता यासारख्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांमुळे, लो-अलॉय मार्टेन्सिटिक AISI 52100 क्रोमियम स्टीलचा वापर बेअरिंग्ज आणि व्हॉल्व्हच्या निर्मितीसाठी केला जातो.
रोलिंग बेअरिंग बॉल, व्हॉल्व्ह, क्विक कनेक्टर, अचूक बॉल बेअरिंग, वाहनाचे घटक (ब्रेक, स्टीयरिंग, ट्रान्समिशन), सायकली, एरोसोल कॅन, ड्रॉवर मार्गदर्शक, मशीन टूल्स, लॉक यंत्रणा, कन्व्हेयर बेल्ट, स्लाइड शूज, पेन, पंप, फिरणारी चाके, मापन यंत्रे, बॉल स्क्रू, घरगुती इलेक्ट्रिकल उपकरणे
क्रोम स्टील बॉल | |
साहित्य | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
आकार श्रेणी | 0.8 मिमी-50.8 मिमी |
ग्रेड | G10-G1000 |
कडकपणा | HRC:60~66 |
वैशिष्ट्ये | (1) सर्वसमावेशक कामगिरी चांगली आहे. (2) उच्च कडकपणा आणि एकसमान. (3) पोशाख प्रतिरोध आणि संपर्क थकवा शक्ती जास्त आहे. (4) थर्मल प्रक्रिया कामगिरी चांगली आहे. |
अर्ज | क्रोम बेअरिंग बॉलचा वापर प्रामुख्याने स्टील बॉल्स, रोलर्स आणि ड्राईव्ह शाफ्टवरील बुशिंग्ज जसे की अंतर्गत ज्वलन इंजिन, इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव्ह, मशीन टूल्स, ट्रॅक्टर, रोलिंग उपकरणे, ड्रिलिंग रिग्स, रेल्वे वाहने आणि खाण मशिनरी यांच्या निर्मितीसाठी केला जातो. |
रासायनिक रचना | ||||||
५२१०० | C | Si | Mn | P | S | Cr |
०.९५-१.०५ | ०.१५-०.३५ | ०.२५-०.४५ | ०-०.०२५ | ०-०.०२० | 1.40-1.65 |
कच्च्या मालाची तपासणी
कच्चा माल वायरच्या स्वरूपात येतो. प्रथम, गुणवत्ता निरिक्षकांद्वारे कच्च्या मालाची दृष्यदृष्ट्या तपासणी केली जाते की गुणवत्ता योग्य आहे की नाही आणि काही दोषपूर्ण साहित्य असल्यास. दुसरे म्हणजे, व्यासाची पडताळणी करा आणि कच्च्या मालाच्या प्रमाणपत्रांचे पुनरावलोकन करा.
थंड शीर्षक
कोल्ड हेडिंग मशीन वायर मटेरिअलची निर्दिष्ट लांबी एका दंडगोलाकार स्लगमध्ये कापते. त्यानंतर, हेडिंग डाईचे दोन गोलार्ध अर्धे गोलाकार गोलाकार आकार बनवतात. ही फोर्जिंग प्रक्रिया खोलीच्या तपमानावर केली जाते आणि डाई पोकळी पूर्णपणे भरली आहे याची खात्री करण्यासाठी थोड्या प्रमाणात मिश्रित सामग्री वापरली जाते. कोल्ड हेडिंग अतिशय उच्च वेगाने केले जाते, सरासरी वेग प्रति सेकंद एक मोठा चेंडू आहे. लहान गोळे दोन ते चार चेंडू प्रति सेकंद या वेगाने सर केले जातात.
चमकत आहे
या प्रक्रियेदरम्यान, चेंडूभोवती तयार होणारी अतिरिक्त सामग्री वेगळी केली जाईल. गोळे दोन खोबणी केलेल्या कास्ट आयर्न प्लेट्समधून दोन वेळा पास केले जातात आणि ते रोल करताना थोड्या प्रमाणात अतिरिक्त सामग्री काढून टाकतात.
उष्णता उपचार
नंतर भागांना शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रियेचा वापर करून उष्णतेवर उपचार केले जावेत. सर्व भाग समान परिस्थिती सहन करतात याची खात्री करण्यासाठी रोटरी भट्टीचा वापर केला जातो. प्रारंभिक उष्णता उपचारानंतर, भाग तेल जलाशयात बुडविले जातात. या जलद थंडीमुळे (तेल शमन) मार्टेन्साइट तयार होते, एक स्टीलचा टप्पा जो उच्च कडकपणा आणि उत्कृष्ट पोशाख गुणधर्मांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. त्यानंतरच्या टेम्परिंग ऑपरेशन्समुळे बेअरिंगची अंतिम निर्दिष्ट कडकपणा मर्यादा गाठेपर्यंत अंतर्गत ताण आणखी कमी होतो.
दळणे
ग्राइंडिंग उष्णता उपचार करण्यापूर्वी आणि नंतर दोन्ही केले जाते. फिनिश ग्राइंडिंग (ज्याला हार्ड ग्राइंडिंग असेही म्हणतात) चेंडूला त्याच्या अंतिम गरजांच्या जवळ आणते.अचूक धातूच्या चेंडूचा दर्जात्याच्या एकूण अचूकतेचे मोजमाप आहे; संख्या जितकी कमी असेल तितका बॉल अधिक अचूक असेल. बॉल ग्रेडमध्ये व्यास सहिष्णुता, गोलाकारपणा (गोलाकारपणा) आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा समाविष्ट असतो ज्याला पृष्ठभाग समाप्त देखील म्हणतात. प्रिसिजन बॉल मॅन्युफॅक्चरिंग हे बॅच ऑपरेशन आहे. ग्राइंडिंग आणि लॅपिंग ऑपरेशन्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या मशीनरीच्या आकारानुसार लॉट आकार निर्धारित केला जातो.
लॅपिंग
लॅपिंग हे ग्राइंडिंग सारखेच असते परंतु सामग्री काढण्याचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी असते. लॅपिंग दोन फिनोलिक प्लेट्स आणि डायमंड डस्ट सारख्या अतिशय बारीक अपघर्षक स्लरी वापरून केले जाते. ही अंतिम उत्पादन प्रक्रिया पृष्ठभागाच्या खडबडीत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते. उच्च-परिशुद्धता किंवा अति-परिशुद्धता बॉल ग्रेडसाठी लॅपिंग केले जाते.
साफसफाई
स्वच्छता ऑपरेशन नंतर उत्पादन प्रक्रियेतून कोणतेही प्रक्रिया करणारे द्रव आणि अवशिष्ट अपघर्षक सामग्री काढून टाकते. मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक, वैद्यकीय किंवा खाद्य उद्योग यासारख्या अधिक कठोर साफसफाईच्या गरजा मागणारे ग्राहक हार्टफोर्ड टेक्नॉलॉजीजच्या अधिक अत्याधुनिक साफसफाईच्या पर्यायांचा लाभ घेऊ शकतात.
व्हिज्युअल तपासणी
प्राथमिक उत्पादन प्रक्रियेनंतर, प्रीसीजन स्टील बॉल्सच्या प्रत्येक लॉटवर अनेक प्रक्रियेतील गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी केली जाते. गंज किंवा घाण यांसारख्या दोषांची तपासणी करण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी केली जाते.
रोलर गेजिंग
रोलर गेजिंग ही 100% क्रमवारी प्रक्रिया आहे जी कमी आकाराचे आणि जास्त आकाराचे अचूक स्टील बॉल वेगळे करते. कृपया आमचे वेगळे पहारोलर गेजिंग प्रक्रियेवरील व्हिडिओ.
गुणवत्ता नियंत्रण
व्यास सहिष्णुता, गोलाकारपणा आणि पृष्ठभाग खडबडीतपणासाठी ग्रेड आवश्यकता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक लॉट अचूक बॉलची तपासणी केली जाते. या प्रक्रियेदरम्यान, इतर संबंधित वैशिष्ट्ये जसे की कठोरता आणि कोणत्याही दृश्य आवश्यकतांचे देखील मूल्यांकन केले जाते.