कमी कार्बन स्टील बॉल.
साहित्य: AISI1010/1015
आकार श्रेणी: 0.8 मिमी-50.8 मिमी
ग्रेड: G100-G1000
कडकपणा: एचआरसी: 55-65
चुंबकीय असतात ,कार्बन स्टील बॉल्समध्ये वरवरचा थर असतो (केस हार्डनिंग), तर बॉलचा अंतर्गत भाग मऊ मेटॅलोग्राफिक स्ट्रक्चर फेराइट असतो, अनेकदा तेलाने पॅकेज असते.सामान्यतः इलेक्ट्रोप्लेटिंग जेव्हा पृष्ठभागाच्या बाहेर असते तेव्हा ते जस्त, सोने, निकेल, क्रोम इत्यादींनी प्लेट केले जाऊ शकते.मजबूत अँटी-वेअर फंक्शनल आहे .तुलना : पोशाख-प्रतिरोधक आणि कडकपणा बेअरिंग स्टील बॉलपेक्षा चांगला नाही (GCr15 स्टील बॉलचा HRC 60-66 आहे): त्यामुळे, आयुष्य तुलनेने कमी आहे.
अर्ज: 1010/1015 कार्बन स्टील बॉल हा एक सामान्य स्टील बॉल आहे, त्याची किंमत कमी आहे, उच्च अचूकता आणि विस्तृत वापर आहे.हे सायकल, बेअरिंग्ज, चेन व्हील, क्राफ्टवर्क, शेल्फ, अष्टपैलू बॉल, पिशव्या, लहान हार्डवेअरमध्ये वापरले जाते, ते इतर माध्यम घासण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. कॅस्टर्स, ड्रेसर्स बेअरिंग्ज, लॉक, ऑइलर्स आणि ग्रीस कप, स्केट्स. ड्रॉवर स्लाइड्स आणि विंडो रोलिंग बियरिंग्ज, खेळणी, बेल्ट आणि रोलर कन्व्हेयर्स, टंबल फिनिशिंग.
साहित्याचा प्रकार | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | ०.०८-०.१३ | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | ०.०४ | ०.०५ |
AISI 1015 (C15) | ०.१२-०.१८ | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | ०.०४ | ०.०५ |
साहित्य: | AISI1085 |
आकार श्रेणी: | 2 मिमी-25.4 मिमी |
ग्रेड: | G100-G1000 |
कडकपणा: | HRC 50-60 |
AISI1070/1080 कार्बन स्टील बॉल्स, आणि उच्च कार्बन स्टील बॉल्सचा संपूर्ण कडकपणा निर्देशांकाच्या बाबतीत उल्लेखनीय फायदा आहे, जे सुमारे 60/62 HRC आहे आणि सामान्य कमी कार्बन कठोर स्टील बॉलच्या तुलनेत जास्त पोशाख आणि भार प्रतिरोध देते.
(1) कोर-कठोर
(२) संक्षारक हल्ल्याला कमी प्रतिकार
(३) कमी कार्बन स्टील बॉलपेक्षा जास्त भार आणि जास्त आयुष्य
अॅप्लिकेशन: बाईकचे सामान, फर्निचर बॉल बेअरिंग, स्लाइडिंग गाइड, कन्व्हेयर बेल्ट, हेवी लोड व्हील, बॉल सपोर्ट युनिट्स.कमी अचूक बीयरिंग, सायकल आणि ऑटोमोटिव्ह घटक, आंदोलक, स्केट्स, पॉलिशिंग आणि मिलिंग मशीन, कमी अचूक बीयरिंग.
साहित्याचा प्रकार | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | ०.६५-०.७० | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | ०.०४ | ०.०५ |
AISI 1085 (C85) | ०.८०-०.९४ | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | ०.०४ | ०.०५ |
प्रिसिजन बॉल उत्पादनांची निर्मिती प्रक्रिया
1.कायदा साहित्य
त्याच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर, बॉल वायर किंवा रॉडच्या स्वरूपात सुरू होतो.सामग्रीची रचना स्वीकार्य श्रेणींमध्ये आहे याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण धातुकर्म चाचणीतून जाते.
2.हेडिंग
कच्चा माल तपासणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, नंतर ते हाय स्पीड हेडरद्वारे दिले जाते.हे खूप खडबडीत गोळे बनवतात.
3.फ्लॅशिंग
फ्लॅशिंग प्रक्रियेमुळे डोके असलेले गोळे स्वच्छ होतात जेणेकरून ते दिसण्यात काहीसे गुळगुळीत असतात.
4. उष्णता उपचार
एक अत्यंत उच्च तापमान प्रक्रिया जिथे फ्लॅश केलेले गोळे औद्योगिक ओव्हनमध्ये ठेवले जातात.यामुळे चेंडू कडक होतो.
5.ग्राइंडिंग
चेंडू अंतिम चेंडू आकाराच्या अंदाजे व्यासाचा आहे.
6.लॅपिंग
चेंडूचा लॅपिंग त्याला त्याच्या इच्छित अंतिम परिमाणात आणतो.ही अंतिम फॉर्मिंग प्रक्रिया आहे आणि ग्रेड सहनशीलतेमध्ये चेंडू मिळवते.
7.अंतिम तपासणी
उच्च गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी बॉलचे अचूक मोजमाप आणि गुणवत्ता नियंत्रणाद्वारे तपासणी केली जाते.