जूंडा स्टील शॉट इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेसमध्ये निवडलेल्या स्क्रॅपद्वारे वितळवून तयार केले जाते. पिघळलेल्या धातूच्या रासायनिक रचनेचे विश्लेषण केले जाते आणि एसएई मानक तपशील मिळविण्यासाठी स्पेक्ट्रोमीटरद्वारे काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते. पिघळलेले धातू अणु आणि गोल कणात रूपांतरित होते आणि नंतर एकसमान कडकपणा आणि मायक्रोस्ट्रक्चरचे उत्पादन प्राप्त करण्यासाठी उष्णता उपचार प्रक्रियेमध्ये शमते आणि टेम्पर केले जाते, जे एसएई मानक तपशीलानुसार आकारानुसार स्क्रीनिंग केले जाते.
जुंदा इंडस्ट्रियल स्टील शॉटला चार मध्ये विभागले गेले आहे, राष्ट्रीय मानक कास्ट स्टील शॉट, ज्यामध्ये क्रोमियम कास्ट स्टील शॉट, कमी कार्बन स्टीलसाठी गोळ्या, स्टेनलेस स्टील, नॅशनल स्टँडर्ड कास्ट स्टील शॉटसह उत्पादनातील घटक सामग्रीच्या राष्ट्रीय मानक आवश्यकतेनुसार पूर्णपणे आहे, आणि क्रोमियम कास्ट स्टीलच्या शॉटचा घटक, फेरोमॅन्गॅन्सन फेरोमॅन्सी फोर्रोझनच्या नॅशनल स्टँडर्डवर आधारित आहे; कमी कार्बन स्टील शॉट उत्पादन प्रक्रिया आणि राष्ट्रीय मानक स्टील शॉट, परंतु कच्चा माल कमी कार्बन स्टील आहे, कार्बन सामग्री कमी आहे; स्टेनलेस स्टील शॉट अॅटमायझिंग फॉर्मिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते, कच्चा माल स्टेनलेस स्टील, 304, 430 स्टेनलेस स्टील आणि असेच आहे.
या प्रकारचे शॉट कॉम्प्रेस्ड एअरद्वारे दबाव अंतर्गत शॉट ब्लास्टिंग आणि ब्लास्टिंग प्रक्रियेमध्ये वापरण्यासाठी बनविले जाते. हे मुळात अॅल्युमिनियम, झिंक मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील्स, कांस्य, पितळ, तांबे यासारख्या नॉन-फेरस धातूंवर वापरले जाते ...
त्याच्या ग्रेडिंगच्या विस्तृत श्रेणीसह, याचा वापर सर्व प्रकारच्या भागांवर साफसफाई, बिघडवणे, कॉम्पॅक्शन, शॉट पेनिंग आणि सामान्य फिनिशिंग प्रक्रियेसाठी केला जातो, ज्यामुळे उपचारित धातूंचा रंग खराब होतो आणि बदलतो. संगमरवरी आणि ग्रॅनाइटच्या वृद्धत्व प्रक्रियेसाठी.
स्टील शॉट ब्लास्टिंग
स्टील शॉट कास्टिंग वाळूची साफसफाई करतात आणि कास्टिंगच्या जळत्या वाळूची पृष्ठभाग चांगली स्वच्छता आणि आवश्यक उग्रपणा बनविण्यासाठी कास्टिंगची वाळू, जेणेकरून त्यानंतरच्या प्रक्रिया आणि कोटिंगचा फायदा होऊ शकेल.
स्टील प्लेटच्या पृष्ठभागाच्या तयारीसाठी कास्ट स्टील शॉट
कास्ट स्टील शॉट ऑक्साईड त्वचा, गंज आणि शॉट ब्लास्टिंगद्वारे इतर अशुद्धता, नंतर व्हॅक्यूम क्लीनर किंवा स्टील उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर साफ करण्यासाठी शुद्ध संकुचित हवेचा वापर करून.
अभियांत्रिकी यंत्रणेसाठी वापरलेले स्टीलचे शॉट्स
मशीनरी साफसफाईसाठी वापरल्या जाणार्या स्टीलचे शॉट्स गंज, वेल्डिंग स्लॅग आणि ऑक्साईड त्वचा प्रभावीपणे काढून टाकू शकतात, वेल्डिंगचा ताण दूर करू शकतात आणि गंज काढून टाकणे आणि धातू काढून टाकणे दरम्यान मूलभूत बंधनकारक शक्ती वाढवू शकते, ज्यामुळे अभियांत्रिकी मशीनरी स्पेअर भागाची तीव्र गुणवत्ता वाढते.
स्टेनलेस स्टील प्लेट साफसफाईसाठी स्टील शॉट आकार
स्टेनलेस स्टील प्लेटचे स्वच्छ, चमकदार, उत्कृष्ट ज्वलंत पृष्ठभाग उपचार साध्य करण्यासाठी, थंड रोल्ड स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागापासून स्केल काढून टाकण्यासाठी योग्य अपघर्षक सामग्री निवडणे आवश्यक आहे.
वेगवेगळ्या ग्रेडनुसार, स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर भिन्न व्यासाचे अपघर्षक आणि प्रक्रियेचे प्रमाण निवडण्याची आवश्यकता आहे. पारंपारिक रासायनिक प्रक्रियेच्या तुलनेत ते साफसफाईची किंमत कमी करू शकते आणि हिरवे उत्पादन साध्य करू शकते.
पाइपलाइन अँटी-कॉरोशनसाठी स्टील शॉट ब्लास्ट मीडिया
गंज प्रतिकार मजबूत करण्यासाठी स्टीलच्या पाईप्सला पृष्ठभागाच्या उपचारांची आवश्यकता असते. स्टीलच्या शॉटद्वारे, ब्लास्टिंग मीडिया पॉलिश, ऑक्साईड साफ करते आणि काढून टाकते आणि संलग्नक विनंती केलेली गंज काढून टाकणारा ग्रेड आणि धान्य खोली प्राप्त करतात, केवळ साफसफाईची पृष्ठभागच नव्हे तर स्टील पाईप आणि कोटिंगमधील आसंजन देखील समाधानी करतात, चांगले-अँटी-कॉरोशन प्रभाव प्राप्त करतात
स्टील शॉट पेनिंग बळकटीकरण
चक्रीय लोडिंग स्थितीत चालविलेल्या आणि सायकलिंग तणावाच्या कृतीच्या अधीन असलेल्या धातूच्या भागांना थकवा जीवन सुधारण्यासाठी शॉट पेनिंग बळकटीकरण प्रक्रियेची आवश्यकता आहे.
कास्ट स्टील शॉट अनुप्रयोग डोमेन
स्टीलचे शॉट्स पिनिंग प्रामुख्याने हेलिकल स्प्रिंग, लीफ स्प्रिंग, ट्विस्टेड बार, गियर, ट्रान्समिशन पार्ट्स, बेअरिंग, कॅम शाफ्ट, वाकलेले एक्सल, कनेक्टिंग रॉड इत्यादी महत्त्वपूर्ण भागांच्या प्रक्रियेसाठी वापरली जाते. जेव्हा विमान लँडिंग, लँडिंग गिअरने नियमितपणे शॉट पेनिंग ट्रीटमेंटची आवश्यकता असलेल्या जोरदार परिणामाचा प्रतिकार करणे आवश्यक आहे. पंखांना नियतकालिक ताणतणाव सोडणे देखील आवश्यक असते.
प्रकल्प | राष्ट्रीय मानक | गुणवत्ता | |
रासायनिक रचना% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
कडकपणा | स्टील शॉट | एचआरसी 40-50 एचआरसी 55-62 | एचआरसी 44-48 एचआरसी 58-62 |
घनता | स्टील शॉट | .7.20 ग्रॅम/सेमी 3 | 7.4 जी/सेमी 3 |
मायक्रोस्ट्रक्चर | टेम्पर्ड मार्टेनाइट किंवा ट्रॉस्टाइट | टेम्पर्ड मार्टेनाइट बेनिट संमिश्र संस्था | |
देखावा | गोलाकार पोकळ कण <10% क्रॅक कण <15% | गोलाकार पोकळ कण <5% क्रॅक कण <10% | |
प्रकार | एस 70, एस 1110, एस 170, एस 230, एस 280, एस 330, एस 390, एस 460, एस 550, एस 660, एस 780 | ||
पॅकिंग | प्रत्येक टन वेगळ्या पॅलेटमध्ये आणि प्रत्येक टन 25 किलो पॅकमध्ये विभागले. | ||
टिकाऊपणा | 2500 ~ 2800 वेळा | ||
घनता | 7.4 जी/सेमी 3 | ||
व्यास | 0.2 मिमी, 0.3 मिमी, 0.5 मिमी, 0.6 मिमी, 0.8 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.4 मिमी, 1.7 मिमी, 2.0 मिमी, 2.5 मिमी | ||
अनुप्रयोग | 1. स्फोट साफसफाई: कास्टिंग, डाय-कास्टिंग, फोर्जिंगच्या स्फोट साफसफाईसाठी वापरले जाते; कास्टिंग, स्टील प्लेट, एच प्रकार स्टील, स्टील स्ट्रक्चरची वाळू काढून टाकणे. 2. गंज काढणे: कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टील प्लेट, एच प्रकार स्टील, स्टीलची रचना. 3. शॉट पेनिंग: गीअरचे शॉट सोलिंग, उष्णता उपचारित भाग. 4. शॉट ब्लास्टिंग: प्रोफाइल स्टील, शिप बोर्ड, स्टील बोर्ड, स्टील मटेरियल, स्टील स्ट्रक्चरचे शॉट ब्लास्टिंग. 5. प्री-ट्रीटमेंट: पेंटिंग किंवा कोटिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभाग, स्टील बोर्ड, प्रोफाइल स्टील, स्टील स्ट्रक्चरची पूर्व-उपचार. |
SAE J444 मानक स्टील शॉट | स्क्रीन क्रमांक | In | स्क्रीन आकार | |||||||||||
एस 930 | एस 780 | एस 660 | एस 550 | एस 460 | एस 390 | एस 330 | एस 280 | एस 230 | एस 170 | S110 | एस 70 | |||
सर्व पास | 6 | 0.132 | 35.3535 | |||||||||||
सर्व पास | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% मि | सर्व पास | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97%मि | 85%मि | सर्व पास | सर्व पास | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97%मि | 85%मि | 5% कमाल | सर्व पास | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97%मि | 85%मि | 5% कमाल | सर्व पास | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97%मि | 85%मि | 5% कमाल | सर्व पास | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96%मि | 85%मि | 5% कमाल | सर्व पास | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96%मि | 85%मि | 10% कमाल | सर्व पास | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
96%मि | 85%मि | 10% कमाल | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
96%मि | 85%मि | सर्व पास | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97%मि | 10% कमाल | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85%मि | सर्व पास | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97%मि | 10% कमाल | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85%मि | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90%मि | 85%मि | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90%मि | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
कच्चा माल
फॉर्मिंग
कोरडे
स्क्रीनिंग
निवड
टेम्परिंग
स्क्रीनिंग
पॅकेज