जुंडा स्टील शॉट इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेसमध्ये निवडलेले स्क्रॅप वितळवून तयार केले जाते. SAE मानक तपशील मिळविण्यासाठी वितळलेल्या धातूच्या रासायनिक रचनेचे विश्लेषण आणि स्पेक्ट्रोमीटरद्वारे काटेकोरपणे नियंत्रण केले जाते. वितळलेल्या धातूचे अणुकरण केले जाते आणि गोल कणात रूपांतर केले जाते आणि नंतर SAE मानक तपशीलानुसार आकारानुसार स्क्रीन केलेले एकसमान कडकपणा आणि सूक्ष्म संरचना असलेले उत्पादन मिळविण्यासाठी उष्णता उपचार प्रक्रियेत ते शमन आणि टेम्पर्ड केले जाते.
जुंडा औद्योगिक स्टील शॉट चार भागात विभागलेला आहे, एक राष्ट्रीय मानक कास्ट स्टील शॉट, ज्यामध्ये क्रोमियम कास्ट स्टील शॉट, कमी कार्बन स्टीलसाठी गोळ्या, स्टेनलेस स्टील, ज्यामध्ये राष्ट्रीय मानक कास्ट स्टील शॉट समाविष्ट आहे, उत्पादनातील घटक सामग्रीच्या राष्ट्रीय मानक आवश्यकतांनुसार पूर्णपणे आहे आणि क्रोमियम कास्ट स्टील शॉटचा घटक, स्टील बॉलच्या राष्ट्रीय मानकांवर आधारित आहे, उत्पादन घटकांमध्ये फेरोमॅंगनीज फेरोक्रोम स्मेल्टिंग प्रक्रिया जोडते, जसे की ओवेन जास्त काळ जगतात; कमी कार्बन स्टील शॉट उत्पादन प्रक्रिया आणि राष्ट्रीय मानक स्टील शॉट, परंतु कच्चा माल कमी कार्बन स्टील आहे, कार्बन सामग्री कमी आहे; स्टेनलेस स्टील शॉट अॅटोमायझिंग फॉर्मिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केला जातो, कच्चा माल स्टेनलेस स्टील आहे, 304, 430 स्टेनलेस स्टील आणि असेच.
या प्रकारचा शॉट शॉट ब्लास्टिंग आणि कॉम्प्रेस्ड हवेच्या दाबाखाली ब्लास्टिंग प्रक्रियेत वापरण्यासाठी बनवला जातो. हे मुळात अॅल्युमिनियम, झिंक मिश्रधातू, स्टेनलेस स्टील्स, कांस्य, पितळ, तांबे... यासारख्या नॉन-फेरस धातूंवर वापरले जाते.
त्याच्या विस्तृत श्रेणीतील ग्रेडिंगसह, ते सर्व प्रकारच्या भागांवर साफसफाई, डिबरिंग, कॉम्पॅक्शन, शॉट पीनिंग आणि सामान्य फिनिशिंग प्रक्रियेसाठी वापरले जाते, फेरस धूळांमुळे त्याची पृष्ठभाग दूषित न होता, ज्यामुळे प्रक्रिया केलेल्या धातूंचा रंग खराब होतो आणि बदलतो. संगमरवरी आणि ग्रॅनाइटच्या वृद्धत्वाच्या प्रक्रियेसाठी.
स्टील शॉट ब्लास्टिंग
कास्टिंगच्या कास्टिंग वाळू आणि जळलेल्या वाळूची स्टील शॉट साफसफाई करणे जेणेकरून पृष्ठभागाला चांगली स्वच्छता आणि आवश्यक खडबडीतपणा मिळेल, जेणेकरून नंतरच्या प्रक्रियेसाठी आणि कोटिंगसाठी त्याचा फायदा होऊ शकेल.
स्टील प्लेट पृष्ठभागाच्या तयारीसाठी कास्ट स्टील शॉट
कास्ट स्टील शॉट शॉट ब्लास्टिंगद्वारे ऑक्साईड स्किन, गंज आणि इतर अशुद्धता साफ करते, नंतर व्हॅक्यूम क्लिनर किंवा शुद्ध संकुचित हवेचा वापर करून स्टील उत्पादनांचा पृष्ठभाग स्वच्छ करते.
अभियांत्रिकी यंत्रसामग्रीसाठी वापरले जाणारे स्टील शॉट्स
यंत्रसामग्रीच्या स्वच्छतेसाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्टील शॉट्समुळे गंज, वेल्डिंग स्लॅग आणि ऑक्साईड स्किन प्रभावीपणे काढून टाकता येतात, वेल्डिंगचा ताण दूर होतो आणि गंज काढून टाकणाऱ्या कोटिंग आणि धातूमधील मूलभूत बंधन शक्ती वाढते, त्यामुळे अभियांत्रिकी यंत्रसामग्रीच्या सुटे भागांच्या गंज गुणवत्तेत मोठ्या प्रमाणात वाढ होते.
स्टेनलेस स्टील प्लेट साफसफाईसाठी स्टील शॉट आकार
स्टेनलेस स्टील प्लेटच्या स्वच्छ, चमकदार, उत्कृष्ट बर्निश पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी, कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावरून स्केल काढण्यासाठी योग्य अपघर्षक साहित्य निवडणे आवश्यक आहे.
वेगवेगळ्या ग्रेडनुसार, स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर वेगवेगळ्या व्यासाचे अपघर्षक आणि प्रक्रियेचे प्रमाण निवडणे आवश्यक आहे. पारंपारिक रासायनिक प्रक्रियेच्या तुलनेत, ते साफसफाईचा खर्च कमी करू शकते आणि हिरवे उत्पादन मिळवू शकते.
पाईपलाईन अँटी-कॉरोजनसाठी स्टील शॉट ब्लास्ट मीडिया
स्टील पाईप्सना गंज प्रतिकारशक्ती मजबूत करण्यासाठी पृष्ठभागावर उपचार करणे आवश्यक आहे. स्टील शॉटद्वारे, ब्लास्टिंग मीडिया ऑक्साईड पॉलिश करते, साफ करते आणि काढून टाकते आणि संलग्नक विनंती केलेले गंज काढून टाकण्याचे ग्रेड आणि धान्य खोली साध्य करतात, केवळ पृष्ठभाग साफ करत नाहीत तर स्टील पाईप आणि कोटिंगमधील चिकटपणा देखील समाधानी करतात, चांगला गंजरोधक प्रभाव प्राप्त करतात.
स्टील शॉट पीनिंग मजबूत करणे
चक्रीय लोडिंग स्थितीत कार्यरत असलेले आणि सायकलिंग स्ट्रेसच्या प्रभावाखाली असलेले धातूचे भाग थकवा टिकवून ठेवण्यासाठी शॉट पीनिंग मजबूत करण्याची प्रक्रिया आवश्यक आहे.
कास्ट स्टील शॉट अॅप्लिकेशन डोमेन
स्टील शॉट्स पीनिंगचा वापर प्रामुख्याने हेलिकल स्प्रिंग, लीफ स्प्रिंग, ट्विस्टेड बार, गियर, ट्रान्समिशन पार्ट्स, बेअरिंग, कॅम शाफ्ट, बेंट एक्सल, कनेक्टिंग रॉड इत्यादी महत्त्वाच्या भागांच्या मजबूतीकरण प्रक्रियेसाठी केला जातो. विमान उतरताना, लँडिंग गियरला भयानक आघात सहन करावा लागतो ज्यामुळे त्याला नियमितपणे शॉट पीनिंग ट्रीटमेंटची आवश्यकता असते. पंखांना देखील वेळोवेळी ताण सोडण्याची ट्रीटमेंटची आवश्यकता असते.
प्रकल्प | राष्ट्रीय मानके | गुणवत्ता | |
रासायनिक रचना % | C | ०.८५-१.२० | ०.८५-१.० |
Si | ०.४०-१.२० | ०.७०-१.० | |
Mn | ०.६०-१.२० | ०.७५-१.० | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
कडकपणा | स्टील शॉट | एचआरसी४०-५० एचआरसी५५-६२ | एचआरसी४४-४८ एचआरसी५८-६२ |
घनता | स्टील शॉट | ≥७.२० ग्रॅम/सेमी३ | ७.४ ग्रॅम/सेमी३ |
सूक्ष्मरचना | टेम्पर्ड मार्टेन्साइट किंवा ट्रोस्टाइट | टेम्पर्ड मार्टेन्साइट बेनाइट कंपोझिट ऑर्गनायझेशन | |
देखावा | गोलाकार पोकळ कण <१०% क्रॅक पार्टिकल <१५% | गोलाकार पोकळ कण <5% क्रॅक पार्टिकल <१०% | |
प्रकार | एस७०, एस११०, एस१७०, एस२३०, एस२८०, एस३३०, एस३९०, एस४६०, एस५५०, एस६६०, एस७८० | ||
पॅकिंग | प्रत्येक टन वेगळ्या पॅलेटमध्ये आणि प्रत्येक टन २५ किलोग्रॅमच्या पॅकमध्ये विभागलेला. | ||
टिकाऊपणा | २५०० ~ २८०० वेळा | ||
घनता | ७.४ ग्रॅम/सेमी३ | ||
व्यास | ०.२ मिमी, ०.३ मिमी, ०.५ मिमी, ०.६ मिमी, ०.८ मिमी, १.० मिमी, १.२ मिमी, १.४ मिमी, १.७ मिमी, २.० मिमी, २.५ मिमी | ||
अर्ज | १. ब्लास्ट क्लीनिंग: कास्टिंग, डाय-कास्टिंग, फोर्जिंग; कास्टिंग, स्टील प्लेट, एच टाइप स्टील, स्टील स्ट्रक्चरची वाळू काढण्यासाठी ब्लास्ट क्लीनिंगसाठी वापरले जाते. २. गंज काढणे: कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टील प्लेट, एच प्रकार स्टील, स्टील स्ट्रक्चरचे गंज काढणे. ३. शॉट पीनिंग: गियर, उष्णता उपचारित भागांचे शॉट पीनिंग. ४. शॉट ब्लास्टिंग: प्रोफाइल स्टील, शिप बोर्ड, स्टील बोर्ड, स्टील मटेरियल, स्टील स्ट्रक्चरचे शॉट ब्लास्टिंग. ५. पूर्व-उपचार: रंगकाम किंवा कोटिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभाग, स्टील बोर्ड, प्रोफाइल स्टील, स्टील स्ट्रक्चर यांचे पूर्व-उपचार. |
SAE J444 स्टँडर्ड स्टील शॉट | स्क्रीन क्र. | In | स्क्रीन आकार | |||||||||||
एस९३० | एस७८० | एस६६० | एस५५० | एस४६० | एस३९० | एस३३० | एस२८० | एस२३० | एस१७० | एस११० | एस७० | |||
सर्व उत्तीर्ण | 6 | ०.१३२ | ३.३५ | |||||||||||
सर्व पास | 7 | ०.१११ | २.८ | |||||||||||
९०% किमान | सर्व पास | 8 | ०.०९३७ | २.३६ | ||||||||||
९७% मिनिट | ८५% मिनिट | सर्व पास | सर्व पास | 10 | ०.०७८७ | 2 | ||||||||
९७% मिनिट | ८५% मिनिट | कमाल ५% | सर्व पास | 12 | ०.०६६१ | १.७ | ||||||||
९७% मिनिट | ८५% मिनिट | कमाल ५% | सर्व पास | 14 | ०.०५५५ | १.४ | ||||||||
९७% मिनिट | ८५% मिनिट | कमाल ५% | सर्व पास | 16 | ०.०४६९ | १.१८ | ||||||||
९६% मिनिट | ८५% मिनिट | कमाल ५% | सर्व पास | 18 | ०.०३९४ | 1 | ||||||||
९६% मिनिट | ८५% मिनिट | कमाल १०% | सर्व पास | 20 | ०.०३३१ | ०.८५ | ||||||||
९६% मिनिट | ८५% मिनिट | कमाल १०% | 25 | ०.०२८ | ०.७१ | |||||||||
९६% मिनिट | ८५% मिनिट | सर्व पास | 30 | ०.०२३ | ०.६ | |||||||||
९७% मिनिट | कमाल १०% | 35 | ०.०१९७ | ०.५ | ||||||||||
८५% मिनिट | सर्व पास | 40 | ०.०१६५ | ०.४२५ | ||||||||||
९७% मिनिट | कमाल १०% | 45 | ०.०१३८ | ०.३५५ | ||||||||||
८५% मिनिट | 50 | ०.०११७ | ०.३ | |||||||||||
९०% मिनिट | ८५% मिनिट | 80 | ०.००७ | ०.१८ | ||||||||||
९०% मिनिट | १२० | ०.००४९ | ०.१२५ | |||||||||||
२०० | ०.००२९ | ०.०७५ | ||||||||||||
२.८ | २.५ | 2 | १.७ | १.४ | १.२ | 1 | ०.८ | ०.६ | ०.४ | ०.३ | ०.२ | GB |
कच्चा माल
तयार करणे
वाळवणे
स्क्रीनिंग
निवड
तापदायक
स्क्रीनिंग
पॅकेज