जुंडा स्टील शॉट इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेसमध्ये निवडक स्क्रॅप वितळवून तयार केला जातो.SAE मानक तपशील प्राप्त करण्यासाठी वितळलेल्या धातूच्या रासायनिक रचनेचे विश्लेषण केले जाते आणि स्पेक्ट्रोमीटरद्वारे काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते.वितळलेल्या धातूचे अणूकरण केले जाते आणि त्याचे गोलाकार कणात रूपांतर होते आणि नंतर SAE मानक विनिर्देशानुसार आकारानुसार तपासले जाणारे एकसमान कडकपणा आणि सूक्ष्म संरचनाचे उत्पादन मिळविण्यासाठी उष्णता उपचार प्रक्रियेत ते शांत केले जाते आणि टेम्पर्ड केले जाते.
जुंडा इंडस्ट्रियल स्टील शॉटची चार भागात विभागणी केली आहे, राष्ट्रीय मानक कास्ट स्टील शॉट, ज्यामध्ये क्रोमियम कास्ट स्टील शॉट, कमी कार्बन स्टीलसाठी गोळ्या, स्टेनलेस स्टील, राष्ट्रीय मानक कास्ट स्टील शॉटसह पूर्णपणे घटक सामग्रीच्या राष्ट्रीय मानक आवश्यकतांनुसार आहे. उत्पादन, आणि क्रोमियम कास्ट स्टील शॉटचा घटक, स्टील बॉल्सच्या राष्ट्रीय मानकांवर आधारित आहे, उत्पादन घटकांमध्ये फेरोमॅंगनीज फेरोक्रोम स्मेल्टिंग प्रक्रिया जोडते, जसे की ओवेन अधिक काळ जगतात;कमी कार्बन स्टील शॉट उत्पादन प्रक्रिया आणि राष्ट्रीय मानक स्टील शॉट, परंतु कच्चा माल कमी कार्बन स्टील आहे, कार्बन सामग्री कमी आहे;स्टेनलेस स्टील शॉट अॅटोमाइजिंग फॉर्मिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केला जातो, कच्चा माल स्टेनलेस स्टील, 304, 430 स्टेनलेस स्टील आणि असेच आहेत.
संकुचित हवेच्या दाबाखाली शॉट ब्लास्टिंग आणि ब्लास्टिंग प्रक्रियेसाठी या प्रकारचा शॉट बनवला जातो.हे मुळात अॅल्युमिनियम, झिंक मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील्स, कांस्य, पितळ, तांबे यासारख्या नॉन-फेरस धातूंवर वापरले जाते.
त्याच्या विस्तृत श्रेणीच्या श्रेणीसह, त्याचा वापर सर्व प्रकारच्या भागांवर साफसफाई, डिबरिंग, कॉम्पॅक्शन, शॉट पीनिंग आणि सामान्य फिनिशिंग प्रक्रियेसाठी केला जातो, फेरस धुळीने त्याची पृष्ठभाग दूषित न करता, ज्यामुळे उपचार केलेल्या धातूंचा रंग खराब होतो आणि बदलतो.संगमरवरी आणि ग्रॅनाइटच्या वृद्धत्व प्रक्रियेसाठी.
स्टील शॉट ब्लास्टिंग
स्टील शॉटने कास्टिंगची वाळू आणि जळलेली वाळू साफ करून पृष्ठभागाला चांगली स्वच्छता आणि आवश्यक खडबडीतपणा मिळावा, जेणेकरून त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी आणि कोटिंगसाठी फायदा होईल.
स्टील प्लेट पृष्ठभागाच्या तयारीसाठी कास्ट स्टील शॉट
कास्ट स्टील शॉट ब्लास्टिंगद्वारे ऑक्साईड त्वचा, गंज आणि इतर अशुद्धता साफ करते, नंतर व्हॅक्यूम क्लिनर किंवा शुद्ध संकुचित हवा वापरून स्टील उत्पादनांची पृष्ठभाग साफ करते.
अभियांत्रिकी यंत्रसामग्रीसाठी स्टील शॉट्स वापरतात
मशिनरी क्लीनिंगसाठी वापरलेले स्टील शॉट्स प्रभावीपणे गंज, वेल्डिंग स्लॅग आणि ऑक्साईड त्वचा काढून टाकू शकतात, वेल्डिंगचा ताण दूर करू शकतात आणि गंज काढून टाकणारे कोटिंग आणि धातू यांच्यातील मूलभूत बंधनकारक शक्ती वाढवू शकतात, अशा प्रकारे अभियांत्रिकी मशीनरी स्पेअर पार्टची डस्ट गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात वाढवते.
स्टेनलेस स्टील प्लेट साफ करण्यासाठी स्टील शॉट आकार
स्टेनलेस स्टील प्लेटचे स्वच्छ, चमकदार, उत्कृष्ट बर्निश पृष्ठभाग उपचार प्राप्त करण्यासाठी, कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावरून स्केल काढण्यासाठी योग्य अपघर्षक सामग्री निवडणे आवश्यक आहे.
वेगवेगळ्या ग्रेडनुसार, स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागाला वेगवेगळ्या व्यासाचे अपघर्षक आणि प्रक्रियेचे प्रमाण निवडणे आवश्यक आहे.पारंपारिक रासायनिक प्रक्रियेच्या तुलनेत, ते साफसफाईची किंमत कमी करू शकते आणि हरित उत्पादन साध्य करू शकते.
पाइपलाइन विरोधी गंज साठी स्टील शॉट स्फोट मीडिया
गंज प्रतिकार मजबूत करण्यासाठी स्टील पाईप्सना पृष्ठभागावर उपचार करणे आवश्यक आहे.स्टील शॉटद्वारे, ब्लास्टिंग मीडिया ऑक्साईड पॉलिश करते, साफ करते आणि काढून टाकते आणि संलग्नक विनंती केलेला गंज काढून टाकणारा दर्जा आणि धान्याची खोली साध्य करतात, केवळ पृष्ठभाग साफ करत नाहीत तर स्टील पाईप आणि कोटिंगमधील चिकटपणा देखील समाधानी करतात, चांगला गंजरोधक प्रभाव प्राप्त करतात.
स्टील शॉट peening मजबूत करणे
चक्रीय लोडिंग स्थितीत चालवलेले धातूचे भाग आणि सायकलिंगच्या तणावाच्या कृतीच्या अधीन असलेल्यांना थकवा जीवन सुधारण्यासाठी शॉट पीनिंग मजबूत करण्याची प्रक्रिया आवश्यक आहे.
कास्ट स्टील शॉट ऍप्लिकेशन डोमेन
स्टील शॉट्स पीनिंग हे मुख्यतः हेलिकल स्प्रिंग, लीफ स्प्रिंग, ट्विस्टेड बार, गियर, ट्रान्समिशन पार्ट्स, बेअरिंग, कॅम शाफ्ट, बेंट एक्सल, कनेक्टिंग रॉड इत्यादी महत्त्वपूर्ण भागांच्या प्रक्रिया मजबूत करण्यासाठी वापरले जाते.विमान लँडिंग करताना, लँडिंग गीअरने जबरदस्त प्रभावाचा सामना केला पाहिजे ज्यामुळे त्याला नियमितपणे शॉट पेनिंग उपचारांची आवश्यकता असते.पंखांना नियतकालिक तणावमुक्ती उपचार देखील आवश्यक असतात.
प्रकल्प | राष्ट्रीय मानके | गुणवत्ता | |
रासायनिक रचना% | C | 0.85-1.20 | ०.८५-१.० |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | ०.७५-१.० | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
कडकपणा | स्टील शॉट | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
घनता | स्टील शॉट | ≥7.20 ग्रॅम/सेमी3 | 7.4g/cm3 |
मायक्रोस्ट्रक्चर | टेम्पर्ड मार्टेन्साइट किंवा ट्रोस्टाइट | टेम्पर्ड मार्टेन्साइट बेनाइट कंपोझिट संस्था | |
देखावा | गोलाकार पोकळ कण<10% क्रॅक कण<15% | गोलाकार पोकळ कण<5% क्रॅक कण<10% | |
प्रकार | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
पॅकिंग | प्रत्येक टन वेगळ्या पॅलेटमध्ये आणि प्रत्येक टन 25KG पॅकमध्ये विभागलेला आहे. | ||
टिकाऊपणा | 2500~2800 वेळा | ||
घनता | 7.4g/cm3 | ||
व्यासाचा | 0.2 मिमी, 0.3 मिमी, 0.5 मिमी, 0.6 मिमी, 0.8 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.4 मिमी, 1.7 मिमी, 2.0 मिमी, 2.5 मिमी | ||
अर्ज | 1. ब्लास्ट क्लीनिंग: कास्टिंग, डाय-कास्टिंग, फोर्जिंगच्या ब्लास्ट क्लीनिंगसाठी वापरले जाते;कास्टिंगची वाळू काढून टाकणे, स्टील प्लेट, एच प्रकारची स्टील, स्टीलची रचना. 2. गंज काढणे: कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टील प्लेट, एच प्रकार स्टील, स्टील स्ट्रक्चरचे गंज काढून टाकणे. 3. शॉट पीनिंग: गीअर, उष्णता उपचारित भागांचे शॉट पीनिंग. 4. शॉट ब्लास्टिंग: प्रोफाईल स्टील, शिप बोर्ड, स्टील बोर्ड, स्टील मटेरियल, स्टील स्ट्रक्चरचे शॉट ब्लास्टिंग. 5. पूर्व-उपचार: पृष्ठभाग, स्टील बोर्ड, प्रोफाइल स्टील, स्टील संरचना, पेंटिंग किंवा कोटिंग करण्यापूर्वी पूर्व-उपचार. |
SAE J444 मानक स्टील शॉट | स्क्रीन क्र. | In | स्क्रीन आकार | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
सर्व पास | 6 | 0.132 | ३.३५ | |||||||||||
सर्व पास | 7 | 0.111 | २.८ | |||||||||||
90% मि | सर्व पास | 8 | ०.०९३७ | २.३६ | ||||||||||
९७%मि | ८५% मि | सर्व पास | सर्व पास | 10 | ०.०७८७ | 2 | ||||||||
९७%मि | ८५% मि | ५% कमाल | सर्व पास | 12 | ०.०६६१ | १.७ | ||||||||
९७%मि | ८५% मि | ५% कमाल | सर्व पास | 14 | ०.०५५५ | १.४ | ||||||||
९७%मि | ८५% मि | ५% कमाल | सर्व पास | 16 | ०.०४६९ | 1.18 | ||||||||
९६%मि | ८५% मि | ५% कमाल | सर्व पास | 18 | ०.०३९४ | 1 | ||||||||
९६%मि | ८५% मि | 10% कमाल | सर्व पास | 20 | ०.०३३१ | ०.८५ | ||||||||
९६%मि | ८५% मि | 10% कमाल | 25 | ०.०२८ | ०.७१ | |||||||||
९६%मि | ८५% मि | सर्व पास | 30 | ०.०२३ | ०.६ | |||||||||
९७%मि | 10% कमाल | 35 | ०.०१९७ | ०.५ | ||||||||||
८५% मि | सर्व पास | 40 | ०.०१६५ | ०.४२५ | ||||||||||
९७%मि | 10% कमाल | 45 | ०.०१३८ | ०.३५५ | ||||||||||
८५% मि | 50 | ०.०११७ | ०.३ | |||||||||||
९०% मि | ८५% मि | 80 | ०.००७ | 0.18 | ||||||||||
९०% मि | 120 | ०.००४९ | ०.१२५ | |||||||||||
200 | ०.००२९ | ०.०७५ | ||||||||||||
२.८ | 2.5 | 2 | १.७ | १.४ | १.२ | 1 | ०.८ | ०.६ | ०.४ | ०.३ | 0.2 | GB |
कच्चा माल
निर्मिती
वाळवणे
स्क्रीनिंग
निवड
टेंपरिंग
स्क्रीनिंग
पॅकेज