जुंडा ऑटोमॅटिक सँडब्लास्टिंग मशीनमधील अपघर्षक भागांच्या सामग्रीसोबत रासायनिक अभिक्रिया करत नाही, त्यामुळे भागांचे बाह्य स्वरूप खराब होत नाही आणि ते प्रदूषितही होत नाहीत. सक्रिय सँडब्लास्टिंग मशीनचा वापर भाग बनवण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे खर्च वाचतो आणि किंमत कमी असते, तर मॅन्युअल सँडब्लास्टिंग मशीन फार महाग नसते. सक्रिय सँडब्लास्टिंग मशीनच्या कार्यामुळे पर्यावरणाचे प्रदूषण होत नाही, वायू प्रदूषण होत नाही, ते अत्यंत पर्यावरणपूरक आहे. सक्रिय सँडब्लास्टिंग मशीन उच्च कार्यक्षमतेने खाच असलेल्या भागांवर (groove parts) उत्तम प्रक्रिया करू शकते, ज्यामुळे सर्व प्रकारच्या वर्कपीसचे बाह्य स्वरूप अखंड आणि प्रदूषणमुक्त राहते.
सध्या जुंडा सँडब्लास्टिंग मशीनचा विकास आणि उत्पादन करणारी सर्वात मोठी कंपनी आहे. हजारो मोठ्या कंपन्यांना व्यावसायिक सँडब्लास्टिंग सोल्यूशन्स प्रदान करते. ॲक्टिव्ह सँडब्लास्टिंग मशीनचा वापर आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर कोटिंग करण्यापूर्वीची पूर्व-प्रक्रिया, वर्कपीसच्या सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेमुळे वर्कपीसचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म बदलतात, ज्यामुळे पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा सुधारतो किंवा कमी होतो; फिंगरप्रिंट लॉक, फिंगरप्रिंट एन्ट्रन्स गार्ड, इंकजेट कोड मशीन यांसारख्या कामांसाठी सँडब्लास्टिंग मशीन पृष्ठभागावरील ताणतणावाला दाबतणावात बदलून पृष्ठभागाची गुळगुळीत स्थिती सुधारते; भागांच्या हालचालीचा आवाज कमी करते; आणि पृष्ठभागाचा घर्षण गुणांक सुधारते.
उष्णता उपचारानंतर तयार झालेले ऑक्साईड स्केल, शिल्लक राहिलेले क्षार, शिल्लक राहिलेले तेल, इत्यादी; काळ्या रंगाच्या कास्टिंग भागांवरील ऑक्साईडचा थर, मोल्डिंग वाळू इत्यादी अमर्याद प्रक्रियेमुळे तयार झालेली बारीक कास्टिंग ऑक्साईड थराची वाळू; यांत्रिक वर्कपीसचे अवशेष, सूक्ष्म बर्स आणि इतर कोल्ड, हॉट रोल्ड स्टील (पोलाद) ऑक्साईड, गंजाचा थर आणि इतर मोल्ड कॅव्हिटी रिलीज एजंट, गाळ, इत्यादी; सिरॅमिक घटकांच्या पृष्ठभागावरील सिंटरिंगचे अवशेष; मटेरियल फॉर्मिंग पार्ट्सवरील फ्लाय; पूल, जलविद्युत केंद्राचे गेट, जहाज, इमारत, इलेक्ट्रॉनिक पोलीस प्रणाली, अतिनील डिटॉक्सिफिकेशन उपकरण, नकारात्मक दाब नसलेला विमानतळाचा धावपट्टीचा रबरी चिकट थर यांसारख्या वस्तूंच्या पृष्ठभागावरील किरणोत्सर्गी घटक; पाईप्स आणि कंटेनरच्या जुन्या भागांवरील तेलाचे डाग आणि चिकटलेले पदार्थ; कंटेनरच्या सिंटरिंग लेयरच्या सजावटीच्या पृष्ठभागावरील ओरखडे, शिल्लक राहिलेला रंग, गंजाचा थर आणि चिकटलेल्या पदार्थांमुळे आलेले दोष.
जुंडा ऑटोमॅटिक सँडब्लास्टिंग मशीनद्वारे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर कोटिंग करण्यापूर्वी स्प्रे पेंट, पेंट बेकिंग यांसारखी पूर्व-उपचार पद्धती वापरली जाते; कोटिंग करण्यापूर्वी झिंक, क्रोमियम, निकेल लावले जातात; ऑक्सिडेशन उपचारापूर्वी वर्कपीसचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारले जातात किंवा पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी केला जातो. फिंगरप्रिंट लॉक, फिंगरप्रिंट डोअर इंकजेट कोड मशीन यांसारख्या सँडब्लास्टिंग मशीनद्वारे पृष्ठभागावरील ताणतणावाचे (tensile stress) संकुचनतणावात (compressive stress) रूपांतर केले जाते; पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा सुधारला जातो; भागांच्या हालचालीचा आवाज कमी होतो; आणि पृष्ठभागाचा घर्षण गुणांक सुधारला जातो. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पॉलिशिंग करून धातूच्या सजावटीसाठी मॅट किंवा डिफ्यूज स्वरूप प्राप्त केले जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २० एप्रिल २०२२
