शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेचे फायदे आणि तोटे काय आहेत आणि शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेचा वर्कपीसवर काय परिणाम होतो?

सँड ब्लास्टिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग प्रमाणेच, शॉट ब्लास्टिंग हे यांत्रिक पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियेचे नाव देखील आहे. शॉट ब्लास्टिंग ही एक थंड उपचार प्रक्रिया आहे, जी शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग मजबूतीमध्ये विभागली गेली आहे. नावाप्रमाणेच, शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग म्हणजे देखावा गुणवत्ता सुधारण्यासाठी पृष्ठभागावरील ऑक्साईडसारख्या अशुद्धता काढून टाकणे. शॉट ब्लास्टिंग मजबूत करणे म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर सतत प्रभाव टाकण्यासाठी हाय-स्पीड मूव्हिंग प्रोजेक्टाइल (60-110m/s) प्रवाह वापरणे. चक्रीय विकृती दरम्यान लक्ष्याच्या पृष्ठभागाच्या आणि पृष्ठभागाच्या स्तरांना (0.10-0.85 मिमी) खालील बदल करण्यास भाग पाडले जाते: 1. मायक्रोस्ट्रक्चर सुधारित केले होते; 2. एकसमान नसलेल्या प्लॅस्टिकाइज्ड बाह्य पृष्ठभागावर अवशिष्ट संकुचित ताण येतो आणि आतील पृष्ठभाग अवशिष्ट ताण निर्माण करते; 3. बाह्य पृष्ठभागाच्या खडबडीत बदल (RaRz). प्रभाव: ते साहित्य/भागांचा थकवा फ्रॅक्चर प्रतिरोध सुधारू शकतो, थकवा निकामी होऊ शकतो, प्लास्टिक विकृत होणे आणि ठिसूळ फ्रॅक्चर टाळू शकतो आणि थकवा आयुष्य सुधारू शकतो.

शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेचे तत्त्व:
शॉट ब्लास्टिंग म्हणजे शॉट मटेरियल (स्टील शॉट) कार्यरत पृष्ठभागावर यांत्रिक पद्धतीने उच्च वेगाने आणि विशिष्ट कोनात फेकले जाते, ज्यामुळे शॉट कणाचा कार्यरत पृष्ठभागावर उच्च गतीचा प्रभाव पडतो. व्हॅक्यूम क्लिनर व्हॅक्यूम नकारात्मक दबाव आणि रीबाउंड फोर्सच्या एकत्रित कृती अंतर्गत, शॉट सामग्री स्वतः उपकरणांमध्ये फिरते. त्याच वेळी, सपोर्टिंग व्हॅक्यूम क्लिनरच्या एअर क्लीनिंग इफेक्टद्वारे शॉट मटेरियल आणि खाली साफ केलेली अशुद्धता अनुक्रमे पुनर्प्राप्त केली जाते. आणि एक तंत्र ज्यामुळे गोळ्यांचा पुनर्वापर चालू ठेवता येतो. धूळ-मुक्त आणि प्रदूषण-मुक्त बांधकाम साध्य करण्यासाठी मशीन धूळ कलेक्टरसह सुसज्ज आहे, जे केवळ कार्यक्षमता सुधारत नाही तर पर्यावरणाचे संरक्षण देखील करते. जेव्हा मशीन चालविली जाते, तेव्हा गोळ्याचा आकार आणि आकार निवडला जातो आणि उपकरणाचा चालण्याचा वेग समायोजित केला जातो आणि गोळ्याच्या प्रक्षेपण प्रवाह दर नियंत्रित करण्यासाठी नियंत्रित केला जातो, ज्यामुळे भिन्न प्रक्षेपण तीव्रता प्राप्त होते आणि पृष्ठभागावर भिन्न उपचार मिळू शकतात. प्रभाव

शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेच्या तांत्रिक आवश्यकता:
गोळ्याचा कण आकार आणि आकार नियंत्रित आणि निवडून, मशीनचा चालण्याचा वेग समायोजित आणि सेट करून, गोळ्याचा प्रक्षेपण प्रवाह दर नियंत्रित करून, भिन्न प्रक्षेपण तीव्रता आणि भिन्न पृष्ठभाग उपचार प्रभाव मिळवता येतो. शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया आणि शॉट ब्लास्टिंग उपकरणे उपचारानंतर पृष्ठभागाच्या स्थितीवर तीन पॅरामीटर्सद्वारे उपचार करायच्या वेगवेगळ्या पृष्ठभागानुसार नियंत्रण करतात. गोळ्याचा आकार आणि आकार निवडा; उपकरणांच्या प्रवासाची गती; गोळ्यांचा प्रवाह दर. वरील तीन मापदंड भिन्न उपचार प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी आणि शॉट ब्लास्टिंगनंतर पृष्ठभागाचा आदर्श खडबडीतपणा सुनिश्चित करण्यासाठी एकमेकांना सहकार्य करतात. उदाहरणार्थ: S330 स्टील शॉट, फ्लो 10A वापरणे, C50 काँक्रिट पृष्ठभागावर उपचार करणे, 90 च्या उग्रपणापर्यंत पोहोचू शकते; डांबराच्या पृष्ठभागावर उपचार करून, पूर येणारा थर काढून टाकला जाऊ शकतो आणि खडबडीतपणा 80 आहे. स्टील प्लेट्स हाताळताना, SA3 च्या स्वच्छतेच्या मानकापर्यंत पोहोचता येते.

शॉट ब्लास्टिंग ही शॉट ब्लास्टिंग मशीनने वर्कपीस साफ करणे, मजबूत करणे (शॉट ब्लास्टिंग) किंवा पॉलिश करण्याची पद्धत आहे, जी एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, बांधकाम, कास्टिंग, जहाजबांधणी, रेल्वे आणि इतर अनेक उद्योगांसह धातू वापरणाऱ्या जवळजवळ सर्व उद्योगांमध्ये वापरली जाते. . दोन तंत्रे आहेत: शॉट ब्लास्टिंग किंवा सॅन्ड ब्लास्टिंग.

पहिले: शॉट ब्लास्टिंग मशीन:

1. शॉट ब्लास्टिंग मशीन टर्बाइन इंपेलर फिरवून मोटर उर्जेचे थेट पॉवर ॲब्रेसिव्ह एनर्जीमध्ये रूपांतरित करते.

2, प्रत्येक इंपेलरची क्षमता सुमारे 60 किलो प्रति मिनिट ते 1200 किलो/मिनिट पर्यंत.

3, या मोठ्या प्रमाणातील प्रवेगकांचा वापर करण्यासाठी, व्हील मिल वापरा, ज्यामध्ये मोठे भाग किंवा भागांचे मोठे भाग गंज, डिस्केलिंग, डिबरिंग, सोलणे किंवा साफ करणे या स्वरूपात असणे आवश्यक आहे.

4, अनेकदा, फेकल्या जाणाऱ्या भागांच्या वाहतुकीची पद्धत मशीनचा प्रकार परिभाषित करेल: रोलर कन्व्हेयर्स आणि बेल्ट डिस्केलिंग सिस्टमद्वारे, ऑटोमोटिव्ह उत्पादकांच्या संपूर्ण श्रेणीसाठी एकात्मिक डेस्कटॉपपासून पूर्णपणे स्वयंचलित मॅनिपुलेटरपर्यंत.

दुसरे: वाळू नष्ट करणारे यंत्र:

1, सँड ब्लास्टिंग मशीन ब्लोअर किंवा ब्लोअरच्या स्वरूपात वापरली जाऊ शकते, ब्लास्ट माध्यम संकुचित हवेद्वारे वायवीयपणे प्रवेगित केले जाते आणि नोजलद्वारे घटकांना प्रक्षेपित केले जाते.

2, विशेष अनुप्रयोगांसाठी, मीडिया-वॉटर मिश्रण वापरले जाऊ शकते, ज्याला ओले सँडब्लास्टिंग म्हणतात.

3, हवा आणि ओल्या सँडब्लास्टिंगमध्ये, नोजल एका निश्चित स्थितीत स्थापित केले जाऊ शकते, किंवा मॅन्युअली किंवा स्वयंचलित नोजल ऑपरेटर किंवा PLC प्रोग्राम केलेल्या ऑटोमेशन सिस्टमद्वारे ऑपरेट केले जाऊ शकते.

4, सँडब्लास्टिंग कार्य ग्राइंडिंग मीडियाची निवड निर्धारित करते, बहुतेक प्रकरणांमध्ये कोणत्याही प्रकारचे ड्राय किंवा फ्री-रनिंग ग्राइंडिंग मीडिया वापरू शकतात.