शॉट ब्लास्टिंग हे सँड ब्लास्टिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग प्रमाणेच यांत्रिक पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियेचे नाव देखील आहे. शॉट ब्लास्टिंग ही एक थंड उपचार प्रक्रिया आहे, जी शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग बळकटीकरणात विभागली गेली आहे. नावाप्रमाणेच, शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग म्हणजे पृष्ठभागाच्या ऑक्साईडसारख्या अशुद्धता काढून टाकणे जेणेकरून देखावा गुणवत्ता सुधारेल. शॉट ब्लास्टिंग बळकटीकरण म्हणजे उच्च-गती मूव्हिंग प्रोजेक्टाइल (60-110m/s) प्रवाहाचा वापर करून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर सतत परिणाम करणे. लक्ष्याच्या पृष्ठभागाच्या आणि पृष्ठभागाच्या थरांना (0.10-0.85 मिमी) चक्रीय विकृती दरम्यान खालील बदल करावे लागतात: 1. सूक्ष्म संरचना सुधारित केली गेली; 2. एकसमान नसलेला प्लास्टिकाइज्ड बाह्य पृष्ठभाग अवशिष्ट संकुचित ताण आणतो आणि आतील पृष्ठभाग अवशिष्ट तन्य ताण निर्माण करतो; 3. बाह्य पृष्ठभाग खडबडीत बदल (RaRz). प्रभाव: ते सामग्री/भागांच्या थकवा फ्रॅक्चर प्रतिरोधकतेत सुधारणा करू शकते, थकवा अपयश, प्लास्टिक विकृती आणि ठिसूळ फ्रॅक्चर टाळू शकते आणि थकवा आयुष्य सुधारू शकते.
शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेचे तत्व:
शॉट ब्लास्टिंग म्हणजे शॉट मटेरियल (स्टील शॉट) यांत्रिक पद्धतीने उच्च वेगाने आणि एका विशिष्ट कोनात कार्यरत पृष्ठभागावर फेकले जाते, जेणेकरून शॉट पार्टिकलचा कार्यरत पृष्ठभागावर उच्च गतीने परिणाम होतो. व्हॅक्यूम क्लिनर व्हॅक्यूम नकारात्मक दाब आणि रिबाउंड फोर्सच्या एकत्रित क्रियेअंतर्गत, शॉट मटेरियल उपकरणांमध्ये स्वतःला फिरवते. त्याच वेळी, शॉट मटेरियल आणि साफ केलेली अशुद्धता अनुक्रमे सहाय्यक व्हॅक्यूम क्लिनरच्या एअर क्लीनिंग इफेक्टद्वारे पुनर्प्राप्त केली जाते. आणि एक तंत्र जे गोळ्यांचे पुनर्वापर करणे सुरू ठेवण्यास अनुमती देते. धूळमुक्त आणि प्रदूषणमुक्त बांधकाम साध्य करण्यासाठी मशीनमध्ये धूळ संग्राहक सुसज्ज आहे, जे केवळ कार्यक्षमता सुधारत नाही तर पर्यावरणाचे संरक्षण देखील करते. जेव्हा मशीन चालवली जाते, तेव्हा गोळ्याचा आकार आणि आकार निवडला जातो आणि उपकरणाचा चालण्याचा वेग समायोजित केला जातो आणि गोळ्याच्या प्रक्षेपित प्रवाह दर नियंत्रित करण्यासाठी नियंत्रित केला जातो, जेणेकरून वेगवेगळ्या प्रक्षेपित तीव्रता प्राप्त करता येतील आणि वेगवेगळ्या पृष्ठभागावरील उपचार प्रभाव प्राप्त करता येतील.
शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेच्या तांत्रिक आवश्यकता:
गोळ्याचा कण आकार आणि आकार नियंत्रित करून आणि निवडून, मशीनच्या चालण्याच्या गतीचे समायोजन आणि सेटिंग करून, गोळ्याचा प्रक्षेपित प्रवाह दर नियंत्रित करून, वेगवेगळ्या प्रक्षेपित तीव्रता आणि वेगवेगळ्या पृष्ठभागावरील उपचार परिणाम मिळवता येतात. शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया आणि शॉट ब्लास्टिंग उपकरणे उपचार करायच्या वेगवेगळ्या पृष्ठभागानुसार तीन पॅरामीटर्सद्वारे उपचारानंतर पृष्ठभागाची स्थिती नियंत्रित करतात. गोळ्याचा आकार आणि आकार निवडा; उपकरणांचा प्रवास वेग; गोळ्यांचा प्रवाह दर. वरील तीन पॅरामीटर्स एकमेकांशी सहकार्य करून वेगवेगळे उपचार प्रभाव मिळवतात आणि शॉट ब्लास्टिंगनंतर पृष्ठभागाची आदर्श खडबडीतपणा सुनिश्चित करतात. उदाहरणार्थ: S330 स्टील शॉट, फ्लो 10A वापरून, C50 काँक्रीट पृष्ठभागाचे उपचार, 90 च्या खडबडीतपणापर्यंत पोहोचू शकते; डांबर पृष्ठभागावर उपचार करून, पूर थर काढून टाकता येतो आणि खडबडीतपणा 80 असतो. स्टील प्लेट्स हाताळताना, SA3 च्या स्वच्छतेचा मानक गाठता येतो.
शॉट ब्लास्टिंग ही शॉट ब्लास्टिंग मशीनने वर्कपीस स्वच्छ करण्याची, मजबूत करण्याची (शॉट ब्लास्टिंग) किंवा पॉलिश करण्याची पद्धत आहे, जी धातू वापरणाऱ्या जवळजवळ सर्व उद्योगांमध्ये वापरली जाते, ज्यात एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, बांधकाम, कास्टिंग, जहाजबांधणी, रेल्वे आणि इतर अनेक उद्योगांचा समावेश आहे. दोन तंत्रे आहेत: शॉट ब्लास्टिंग किंवा सँड ब्लास्टिंग.
पहिला: शॉट ब्लास्टिंग मशीन:
१. शॉट ब्लास्टिंग मशीन टर्बाइन इम्पेलर फिरवून मोटर उर्जेचे थेट पॉवर अॅब्रेसिव्ह उर्जेमध्ये रूपांतर करते.
२, प्रत्येक इंपेलरची क्षमता सुमारे ६० किलो प्रति मिनिट ते १२०० किलो/मिनिट पर्यंत.
३, या मोठ्या प्रमाणात अॅक्सिलरेटर वापरण्यासाठी, व्हील मिल वापरा, ज्यामध्ये मोठे भाग किंवा भागांचे मोठे भाग गंजलेले, डिस्केलिंग, डिबरिंग, सोलणे किंवा साफसफाईच्या स्वरूपात असले पाहिजेत.
४, बहुतेकदा, टाकल्या जाणाऱ्या भागांच्या वाहतुकीची पद्धत मशीनचा प्रकार निश्चित करेल: साध्या डेस्कटॉपपासून ते रोलर कन्व्हेयर्स आणि बेल्ट डिस्केलिंग सिस्टमद्वारे ऑटोमोटिव्ह उत्पादकांच्या संपूर्ण श्रेणीसाठी एकात्मिक पूर्णपणे स्वयंचलित मॅनिपुलेटरपर्यंत.
दुसरे: वाळू विस्फोट यंत्र:
१, वाळू स्फोटक यंत्र ब्लोअर किंवा ब्लोअरच्या स्वरूपात वापरले जाऊ शकते, स्फोट माध्यम संकुचित हवेद्वारे वायवीयरित्या प्रवेगित केले जाते आणि नोजलद्वारे घटकांवर प्रक्षेपित केले जाते.
२, विशेष अनुप्रयोगांसाठी, मीडिया-वॉटर मिश्रण वापरले जाऊ शकते, ज्याला वेट सँडब्लास्टिंग म्हणतात.
३, हवेत आणि ओल्या सँडब्लास्टिंगमध्ये, नोजल एका निश्चित स्थितीत स्थापित केले जाऊ शकते, किंवा मॅन्युअली किंवा स्वयंचलित नोजल ऑपरेटर किंवा पीएलसी प्रोग्राम केलेल्या ऑटोमेशन सिस्टमद्वारे ऑपरेट केले जाऊ शकते.
४, सँडब्लास्टिंगचे काम ग्राइंडिंग मीडियाची निवड ठरवते, बहुतेक प्रकरणांमध्ये कोणत्याही प्रकारचे ड्राय किंवा फ्री-रनिंग ग्राइंडिंग मीडिया वापरले जाऊ शकते.
 
पोस्ट वेळ: जून-३०-२०२३
                 





