शॉट ब्लास्टिंग हे वाळूचे ब्लास्टिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग प्रमाणेच यांत्रिक पृष्ठभागाच्या उपचार प्रक्रियेचे नाव देखील आहे. शॉट ब्लास्टिंग ही एक थंड उपचार प्रक्रिया आहे, जी शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग बळकटीकरणात विभागली गेली आहे. नावानुसार, शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग म्हणजे देखावा गुणवत्ता सुधारण्यासाठी पृष्ठभाग ऑक्साईड सारख्या अशुद्धी काढून टाकणे. शॉट ब्लास्टिंग बळकटीकरण हे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अधिक मजबूत करण्यासाठी सतत प्रभाव पाडण्यासाठी हाय-स्पीड मूव्हिंग प्रोजेक्टील (60-110 मीटर/से) प्रवाह वापरणे आहे. लक्ष्यच्या पृष्ठभाग आणि पृष्ठभागाच्या थर (0.10-0.85 मिमी) चक्रीय विकृती दरम्यान खालील बदल करण्यास भाग पाडले जातात: 1. मायक्रोस्ट्रक्चर सुधारित केले गेले; 2. नॉन-युनिफॉर्म प्लास्टिकयुक्त बाह्य पृष्ठभाग अवशिष्ट कॉम्प्रेसिव्ह तणाव ओळखतो आणि आतील पृष्ठभाग अवशिष्ट तन्यता ताणतणाव निर्माण करते; 3. बाह्य पृष्ठभाग रफनेस बदल (रार्झ). प्रभाव: हे साहित्य/भागांचा थकवा फ्रॅक्चर प्रतिरोध सुधारू शकतो, थकवा अपयश, प्लास्टिकचे विकृती आणि ठिसूळ फ्रॅक्चर प्रतिबंधित करू शकतो आणि थकवा जीवन सुधारू शकतो.
शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेचे तत्व:
शॉट ब्लास्टिंगचा अर्थ असा आहे की शॉट मटेरियल (स्टील शॉट) कार्यरत पृष्ठभागावर उच्च वेगाने आणि यांत्रिक पद्धतीने विशिष्ट कोनात टाकले जाते, जेणेकरून शॉट कणाचा कार्यरत पृष्ठभागावर वेगवान प्रभाव पडतो. व्हॅक्यूम क्लीनर व्हॅक्यूम नकारात्मक दबाव आणि रीबाऊंड फोर्सच्या एकत्रित क्रियेअंतर्गत, शॉट मटेरियल उपकरणांमध्ये स्वतःला फिरते. त्याच वेळी, शॉट मटेरियल आणि साफ केलेली अशुद्धता अनुक्रमे सहाय्यक व्हॅक्यूम क्लीनरच्या एअर क्लीनिंग इफेक्टद्वारे पुनर्प्राप्त केली जातात. आणि एक तंत्र जे गोळ्यांना पुनर्नवीनीकरण करण्यास परवानगी देते. धूळ मुक्त आणि प्रदूषण-मुक्त बांधकाम साध्य करण्यासाठी मशीन धूळ कलेक्टरने सुसज्ज आहे, जे केवळ कार्यक्षमतेतच सुधारित करते तर वातावरणाचे संरक्षण देखील करते. जेव्हा मशीन ऑपरेट केली जाते, तेव्हा गोळीचा आकार आणि गोळीचा आकार निवडला जातो आणि उपकरणांची चालण्याची गती समायोजित केली जाते आणि गोळीच्या प्रक्षेपण प्रवाह दर नियंत्रित करण्यासाठी नियंत्रित केली जाते, जेणेकरून भिन्न प्रक्षेपण तीव्रता प्राप्त होईल आणि पृष्ठभागाच्या वेगवेगळ्या उपचारांचे भिन्न प्रभाव प्राप्त होतील.
शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेची तांत्रिक आवश्यकता:
गोळीचे कण आकार आणि आकार नियंत्रित आणि निवडून, मशीनची चालण्याची गती समायोजित करणे आणि सेट करून, गोळीचा प्रक्षेपण प्रवाह दर नियंत्रित करून, भिन्न प्रक्षेपण तीव्रता आणि पृष्ठभागावरील भिन्न उपचार प्रभाव प्राप्त केला जाऊ शकतो. शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया आणि शॉट ब्लास्टिंग उपकरणे वेगवेगळ्या पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी तीन पॅरामीटर्सद्वारे उपचारानंतर पृष्ठभागाची स्थिती नियंत्रित करतात. गोळ्याचा आकार आणि आकार निवडा; उपकरणांचा प्रवास वेग; गोळ्यांचा प्रवाह दर. वरील तीन पॅरामीटर्स वेगवेगळ्या उपचारांचे प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी एकमेकांना सहकार्य करतात आणि शॉट ब्लास्टिंगनंतर पृष्ठभागाची आदर्श उग्रपणा सुनिश्चित करतात. उदाहरणार्थ: एस 330 स्टील शॉट, फ्लो 10 ए, सी 50 कॉंक्रिट पृष्ठभागाचा उपचार, 90 च्या उग्रपणापर्यंत पोहोचू शकतो; डांबराच्या पृष्ठभागावर उपचार करून, पूर थर काढून टाकला जाऊ शकतो आणि उग्रपणा 80 आहे. स्टील प्लेट्स हाताळताना, एसए 3 चे स्वच्छता मानक गाठता येते.
शॉट ब्लास्टिंग ही शॉट ब्लास्टिंग मशीनसह साफसफाई, मजबूत करणे (शॉट ब्लास्टिंग) किंवा वर्कपीस पॉलिश करणे ही एक पद्धत आहे, जी एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, कास्टिंग, शिपबिल्डिंग, रेल्वे आणि इतर अनेक उद्योगांसह धातू वापरणार्या जवळजवळ सर्व उद्योगांमध्ये वापरली जाते. दोन तंत्र आहेत: शॉट ब्लास्टिंग किंवा वाळूचा ब्लास्टिंग.
प्रथम: शॉट ब्लास्टिंग मशीन:
1. शॉट ब्लास्टिंग मशीन मोटर उर्जेला टर्बाइन इम्पेलर फिरवून थेट अपघर्षक उर्जामध्ये रूपांतरित करते.
2, प्रत्येक इम्पेलरची क्षमता प्रति मिनिट सुमारे 60 किलो ते 1200 किलो/मिनिट.
3, या मोठ्या प्रमाणात प्रवेगकांचा वापर करण्यासाठी, व्हील मिल वापरण्यासाठी, ज्यामध्ये मोठ्या भाग किंवा भागांचे मोठे भाग काही प्रमाणात गंज, डिस्कलिंग, डिबर्निंग, सोलणे किंवा साफसफाईचे असणे आवश्यक आहे.
4, बर्याचदा, भागांच्या वाहतुकीची पद्धत मशीनचा प्रकार परिभाषित करेल: रोलर कन्व्हेयर्स आणि बेल्ट डेस्कलिंग सिस्टमद्वारे ऑटोमोटिव्ह उत्पादकांच्या संपूर्ण श्रेणीसाठी साध्या डेस्कटॉपपासून ते समाकलित पूर्णपणे स्वयंचलित हाताळणी करणार्यांपर्यंत.
दुसरा: वाळूचा ब्लास्टिंग मशीन:
1, वाळूचा ब्लास्टिंग मशीन ब्लोअर किंवा ब्लोअरच्या स्वरूपात वापरला जाऊ शकतो, स्फोट माध्यम वायवीय पद्धतीने संकुचित हवेने वेगवान केले जाते आणि नोजलद्वारे घटकांवर प्रक्षेपित केले जाते.
२, विशेष अनुप्रयोगांसाठी, मीडिया-वॉटर मिश्रण वापरले जाऊ शकते, ज्याला ओले सँडब्लास्टिंग म्हणतात.
3, एअर आणि ओले सँडब्लास्टिंगमध्ये, नोजल निश्चित स्थितीत स्थापित केले जाऊ शकते किंवा स्वहस्ते किंवा स्वयंचलित नोजल ऑपरेटर किंवा पीएलसी प्रोग्राम केलेले ऑटोमेशन सिस्टमद्वारे ऑपरेट केले जाऊ शकते.
4, सँडब्लास्टिंग कार्य पीसलेल्या माध्यमांची निवड निश्चित करते, बहुतेक प्रकरणांमध्ये कोणत्याही प्रकारचे कोरडे किंवा फ्री-रनिंग ग्राइंडिंग मीडिया वापरू शकते.
पोस्ट वेळ: जून -30-2023