१. भिन्न कच्चा माल
(1) कास्ट स्टील बॉल, ज्याला कास्टिंग ग्राइंडिंग बॉल असेही म्हणतात, हा स्क्रॅप स्टील, स्क्रॅप मेटल आणि इतर टाकाऊ साहित्यापासून बनवला जातो.
(2) फोर्ज्ड स्टील बॉल, कच्चा माल म्हणून उच्च दर्जाचे गोल स्टील, कमी-कार्बन मिश्रधातू, उच्च मॅंगनीज स्टील, उच्च कार्बन आणि उच्च मॅंगनीज मिश्रधातू स्टील निवडून एअर हॅमर फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे उत्पादित केले जातात.
२. भिन्न उत्पादन प्रक्रिया
कास्ट बॉल ही एक साधी वितळलेल्या लोखंडाची इंजेक्शन मोल्ड टेम्परिंग प्रक्रिया आहे, ज्यात कॉम्प्रेशन रेशो नसतो.
खालच्या सामग्रीवर उष्णता देऊन फोर्जिंग उष्णता उपचार करून घडवलेला पोलादी गोळा तयार होतो, त्याचे संपीडन गुणोत्तर दहा पटींपेक्षा जास्त आणि रचना घट्ट असते.
३. भिन्न पृष्ठभाग
(1) खडबडीत पृष्ठभाग: कास्ट स्टील बॉलच्या पृष्ठभागावर ओतण्याचे तोंड, वाळूचे छिद्र आणि रिंग बेल्ट असतात. वापरादरम्यान ओतण्याचे छिद्र चपटे होण्याची, विकृत होण्याची आणि त्याचा गोलाकारपणा नाहीसा होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे ग्राइंडिंगच्या परिणामावर परिणाम होतो.
(2) गुळगुळीत पृष्ठभाग: फोर्ज्ड स्टील बॉल फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केला जातो, त्याच्या पृष्ठभागावर कोणतेही दोष नसतात, विकृती नसते, गोलाकारपणा कमी होत नाही आणि उत्कृष्ट ग्राइंडिंग प्रभाव टिकून राहतो.
४. तुटण्याचे वेगवेगळे दर
फोर्ज केलेल्या बॉलची आघात सहनशक्ती 12 जूल/सेमी पेक्षा जास्त असते, तर कास्ट केलेल्या बॉलची ती फक्त 3-6 जूल/सेमी असते, ज्यामुळे फोर्ज केलेल्या बॉलचा तुटण्याचा दर (प्रत्यक्षात 1%) कास्ट केलेल्या बॉलपेक्षा (3%) चांगला असतो.
५. विविध वापर
(1)कास्ट स्टील बॉल कमी किमतीचे, उच्च कार्यक्षमतेचे आणि विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी असलेले आहेत, विशेषतः सिमेंट उद्योगाच्या कोरड्या ग्राइंडिंग क्षेत्रात.
(2) फोर्ज्ड स्टील बॉल: कोरडे आणि ओले दोन्ही प्रकारचे ग्राइंडिंग शक्य आहे: आमच्या कंपनीने स्वतंत्रपणे विकसित केलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या अलॉय स्टील आणि नवीन उच्च-कार्यक्षम अँटी-वेअर मटेरियलच्या वापरामुळे, अलॉय घटक योग्य प्रमाणात ठेवले जातात आणि क्रोमियम नियंत्रित करण्यासाठी दुर्मिळ घटक जोडले जातात.
त्यातील घटकांमुळे त्याची गंज-प्रतिरोधकता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, तसेच प्रगत उष्णता उपचार प्रक्रियेमुळे ग्राइंडिंग बॉलची गंज-प्रतिरोधकता अधिक मजबूत होते, त्यामुळे कोरडे ग्राइंडिंग आणि ओले ग्राइंडिंग दोन्हीसाठी ते योग्य आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १५ मार्च २०२४
