जुंडा स्टील शॉट त्याच्या बेनाइट सूक्ष्मसंरचनेमुळे मशीनमध्ये न तुटता दीर्घकाळ टिकतो. उच्च कठीणता पातळीमुळे, स्टील शॉट स्पर्धक उत्पादनांपेक्षा पृष्ठभाग अधिक वेगाने स्वच्छ करतो. विशेषतः जेव्हा प्रक्रिया करायचे भाग साध्या आकाराचे नसतात आणि त्यांना अनेक कडा असतात, तेव्हा मानकांच्या श्रेणीतील स्टील शॉट धातूच्या पृष्ठभागाचा प्रत्येक इंच स्वच्छ करू शकेलच असे नाही. तथापि, सर्वोत्तम पृष्ठभाग कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक आकाराचे चाळणी वितरण काळजीपूर्वक ठरवले जाते, ज्यामुळे कमी ब्लास्टिंग कालावधीत आवश्यक पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त होते.
स्टील शॉटचे आणखी एक स्मार्ट वैशिष्ट्य म्हणजे, सायकलिंगसाठी आवश्यक असलेले मिश्रण मशीनमध्ये टाकण्यापूर्वीच तयार असते आणि संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान ते तसेच ठेवले जाते.
याचा आमच्या ग्राहकांसाठी सर्वात मोठा फायदा हा आहे की पृष्ठभागाची गुणवत्ता नेहमी सुसंगत राहील. जुंडा स्टील शॉट हे एक उच्च-गुणवत्तेचे, झीज-प्रतिरोधक साहित्य आहे, ज्यात मध्यम कडकपणा, मजबूत कणखरपणा, चांगली आघात-प्रतिरोधकता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य आहे. वर्कपीस स्वच्छ करताना यात चांगली लवचिकता, जलद साफसफाईचा वेग आणि कमी वापर असतो. स्टील शॉट्सचा वापर विस्तृत श्रेणीत केला जाऊ शकतो. धातूच्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर स्टील शॉट्सने प्रक्रिया केल्याने वर्कपीसचा पृष्ठभागीय दाब वाढू शकतो. ज्यामुळे वर्कपीसची थकवा-प्रतिरोधकता सुधारू शकते.
जुंडा कास्ट स्टील शॉटच्या महत्त्वाच्या गुणधर्मांपैकी एक: घनता आणि कठीणपणा
1.स्टील शॉटची कठोरता साफसफाईच्या गतीशी समप्रमाणात असते, परंतु त्याच्या सेवा आयुष्याशी व्यस्त प्रमाणात असते. त्यामुळे, कठोरता जास्त असल्यास साफसफाईची गती जलद होते, परंतु सेवा आयुष्य कमी असते आणि वापर जास्त होतो. म्हणून, सर्वात किफायतशीर परिणाम मिळवण्यासाठी कठोरता मध्यम (सुमारे HRC40-50 योग्य आहे) असावी.
2. मध्यम कडकपणा आणि उत्कृष्ट उसळीमुळे, फवारणी प्रक्रियेत प्रत्येक कोपरा पूर्णपणे स्वच्छ करता येतो, ज्यामुळे प्रक्रियेचा वेळ कमी होतो.
3. हवेच्या छिद्राला तडे जाणे आणि आकुंचनामुळे तयार झालेली पोकळी यांसारखे अंतर्गत दोष सेवा आयुष्यावर परिणाम करू शकतात आणि वापर वाढवू शकतात.
4. जेव्हा घनता 7.4g/cc पेक्षा जास्त असते, तेव्हा अंतर्गत दोष कमीत कमी होण्याची प्रवृत्ती असते.
सर्वसाधारणपणे सांगायचे झाल्यास, फोर्जिंग, स्टील स्ट्रक्चर आणि इतर बाह्य स्वरूपाच्या आवश्यकता फार कडक नसतात आणि त्या मूलतः १.० पेक्षा जास्त असतात, जहाजबांधणी आणि कार बांधणीमध्ये त्या सहसा १.० पेक्षा कमी असतात, पहिला निर्णय स्प्रे प्रिंटिंग वस्तूंच्या बाह्य स्वरूपाच्या आवश्यकतांवर घेतला जातो, काही फोर्जिंग कंपन्या १.० पेक्षा कमी निवडतात, आणि हे वर्कपीसचा आकार, पृष्ठभागाची कडकपणा इत्यादींवर देखील अवलंबून असते.
स्टील शॉटचे अनुप्रयोग क्षेत्र
गंज काढणे (शॉट ब्लास्टिंगने गंज काढणे, शॉट पीनिंगने गंज काढणे, कास्टिंगने गंज काढणे, फोर्जिंगने गंज काढणे, स्टीलने गंज काढणे, फोर्जिंगने गंज काढणे, स्टीलने गंज काढणे, एच-बीमने गंज काढणे, स्टील स्ट्रक्चरने गंज काढणे).
स्वच्छता (शॉट ब्लास्टिंग स्वच्छता, डाय कास्टिंग स्वच्छता, कास्टिंग शॉट ब्लास्टिंग स्वच्छता, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग स्वच्छता, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग कास्टिंग सँड स्वच्छता, स्टील स्वच्छता, एच-बीम स्टील स्वच्छता, स्टील स्ट्रक्चर स्वच्छता).
बळकटीकरण (शॉट ब्लास्टिंग, उष्णता-उपचार केलेल्या भागांचे शॉट पीनिंग, गिअरचे शॉट पीनिंग).
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, सेक्शन शॉट ब्लास्टिंग).
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील सँडब्लास्टिंग, शिप शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग.
खेळा वाळू प्रक्रिया
स्टील शॉट पूर्व-उपचार (कोटिंग पूर्व-उपचार, कोटिंग पूर्व-उपचार, पृष्ठभाग पूर्व-उपचार, शिपप्लेट पूर्व-उपचार, सेक्शन स्टील पूर्व-उपचार, स्टील पूर्व-उपचार, स्टील स्ट्रक्चर पूर्व-उपचार).
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ नोव्हेंबर २०२१
