जुंडा स्टील शॉट त्याच्या बाईनाइट मायक्रोस्ट्रक्चरमुळे तुटल्याशिवाय मशीनमध्ये दीर्घकाळ टिकून राहतो.उच्च पातळीच्या कडकपणामुळे, स्टील शॉट स्पर्धक उत्पादनांपेक्षा पृष्ठभाग जलद साफ करतो.विशेषत: जेव्हा उपचार करणे आवश्यक असलेले भाग साधे आकाराचे नसतात आणि त्यांना अनेक कडा असतात, तेव्हा मानकांच्या मर्यादेतील स्टील शॉट प्रत्येक इंच धातूच्या पृष्ठभागावर साफ करण्याची शक्यता नसते.तथापि, सर्वोत्कृष्ट पृष्ठभाग कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक आकाराच्या चाळणीचे वितरण काळजीपूर्वक ठरवले जाते जे कमी ब्लास्टिंग कालावधीत आवश्यक पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणते.
स्टील शॉटचे आणखी एक स्मार्ट वैशिष्ट्य म्हणजे सायकल चालवण्यासाठी लागणारे ऑपरेशन मिक्स मशीनमध्ये ठेवण्यापूर्वीच हातात असते आणि संपूर्ण ऑपरेशन दरम्यान ते तसेच ठेवले जाते.
आमच्या क्लायंटसाठी परिणाम म्हणून सर्वात मोठा फायदा म्हणजे पृष्ठभागाची गुणवत्ता नेहमीच सुसंगत असेल.जुंडा स्टील शॉट एक उच्च-गुणवत्तेची पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री आहे, ज्यामध्ये मध्यम कडकपणा, मजबूत कडकपणा, चांगला प्रभाव प्रतिरोध आणि दीर्घ सेवा आयुष्य आहे.वर्कपीस साफ करताना त्यात चांगली लवचिकता, जलद साफसफाईची गती आणि कमी वापर आहे.स्टील शॉट्स विस्तृत श्रेणीत वापरले जाऊ शकतात.धातूच्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर स्टीलच्या फटक्यांनी उपचार केल्याने मेटल वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील दाब वाढू शकतो.जे वर्कपीसचा थकवा प्रतिरोध सुधारू शकतो.
जुंडा कास्ट स्टील शॉटच्या महत्वाच्या गुणधर्मांपैकी एक: घनता आणि कडकपणा
1.स्टील शॉटची कठोरता साफसफाईच्या गतीशी थेट प्रमाणात असते, परंतु सेवा आयुष्याच्या व्यस्त प्रमाणात असते.म्हणून, कडकपणा जास्त आहे, साफसफाईची गती वेगवान आहे, परंतु सेवा आयुष्य लहान आहे, वापर मोठा आहे, म्हणून सर्वात आर्थिक प्रभाव निर्माण करण्यासाठी कठोरता मध्यम असावी (सुमारे HRC40-50 योग्य आहे).
2. मध्यम कडकपणा आणि उत्कृष्ट रिबाउंडसह, प्रत्येक कोपरा फवारणी प्रक्रियेत पूर्णपणे साफ केला जाऊ शकतो, प्रक्रिया वेळ कमी करतो.
3. एअर होल क्रॅकिंग आणि संकोचन पोकळी यासारख्या अंतर्गत दोष सेवा जीवनावर परिणाम करू शकतात आणि वापर वाढवू शकतात.
4. जेव्हा घनता 7.4g/cc पेक्षा जास्त असते, तेव्हा अंतर्गत दोष कमीत कमी असतात.
साधारणपणे सांगायचे तर, फोर्जिंग आणि स्टीलची रचना आणि इतर देखावा आवश्यकता कठोर नसतात मुळात 1.0 पेक्षा जास्त असतात, जहाज बांधणी आणि कार बिल्डिंग सहसा 1.0 पेक्षा कमी असतात, पहिला निर्णय म्हणजे स्प्रे प्रिंटिंग वस्तूंच्या देखावा आवश्यकता, काही फोर्जिंग कंपन्या 1.0 पेक्षा कमी निवडतील. , आणि वर्कपीसच्या आकारावर, पृष्ठभागाच्या कडकपणावर देखील अवलंबून असते.
स्टील शॉटचे ऍप्लिकेशन फील्ड
Derusting (शॉट ब्लास्टिंग derusting, शॉट peening derusting, casting derusting, forgings derusting, steel derusting, forgings derusting, steel derusting, H-beam derusting, स्टील संरचना derusting).
क्लीनिंग (शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, डाय कास्टिंग क्लीनिंग, कास्टिंग शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग कास्टिंग सॅन्ड क्लीनिंग, स्टील क्लीनिंग, स्टील क्लीनिंग, एच-बीम स्टील क्लीनिंग, स्टील स्ट्रक्चर क्लीनिंग).
स्ट्रेंथनिंग (शॉट ब्लास्टिंग, उष्मा उपचार केलेल्या भागांचे शॉट पेनिंग, गियरचे शॉट पीनिंग).
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, सेक्शन शॉट ब्लास्टिंग.
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील सँडब्लास्टिंग, शिप शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग.
वाळू प्रक्रिया खेळा
स्टील शॉट प्रीट्रीटमेंट (कोटिंग प्रीट्रीटमेंट, कोटिंग प्रीट्रीटमेंट, पृष्ठभाग प्रीट्रीटमेंट, शिपप्लेट प्रीट्रीटमेंट, सेक्शन स्टील प्रीट्रीटमेंट, स्टील प्रीट्रीटमेंट, स्टील स्ट्रक्चर प्रीट्रीटमेंट.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-25-2021
