एसएई स्टँडर्ड स्पेसिफिकेशननुसार जुडा कास्ट स्टील शॉट

जूंडा स्टील शॉट त्याच्या बेनिट मायक्रोस्ट्रक्चरमुळे मशीनच्या आत दीर्घ कालावधीसाठी आयुष्यभर टिकवून ठेवते. कडकपणाची उच्च पातळी असल्यास, स्टील शॉट प्रतिस्पर्धी उत्पादनांपेक्षा पृष्ठभाग जलद साफ करते. विशेषत: जेव्हा भागांवर उपचार करणे आवश्यक असते तेव्हा ते साध्या आकाराचे नसतात आणि एकाधिक कडा असतात, तेव्हा मानकांच्या श्रेणीतील स्टील शॉट धातूच्या पृष्ठभागाच्या प्रत्येक इंच स्वच्छ होण्याची शक्यता नसते. तथापि, प्रत्येक आकाराचे चाळणीचे वितरण काळजीपूर्वक निर्णय घेतले जाते जे उत्कृष्ट पृष्ठभागाचे कव्हरेज सुनिश्चित करते जे कमी ब्लास्टिंग कालावधीत आवश्यक पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणते.

स्टील शॉटचे आणखी एक स्मार्ट वैशिष्ट्य म्हणजे मशीनच्या आत ठेवण्यापूर्वी सायकलसाठी आवश्यक ऑपरेशन मिक्स आधीपासूनच हातात आहे आणि संपूर्ण ऑपरेशन दरम्यान ते समान ठेवले जाते.
आमच्या ग्राहकांसाठी सर्वात मोठा फायदा म्हणजे पृष्ठभागाची गुणवत्ता नेहमीच सुसंगत राहील. जुंदा स्टील शॉट एक उच्च-गुणवत्तेची पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री आहे, ज्यामध्ये मध्यम कठोरता, मजबूत कठोरपणा, चांगला प्रभाव प्रतिकार आणि दीर्घ सेवा जीवन आहे. वर्कपीसेस साफ करताना यात चांगली लवचिकता, वेगवान साफसफाईची गती आणि कमी वापर आहे. स्टीलचे शॉट्स विस्तृत श्रेणीत वापरले जाऊ शकतात. स्टीलच्या शॉट्ससह धातूच्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर उपचार केल्याने धातूच्या वर्कपीसेसच्या पृष्ठभागाचा दाब वाढू शकतो. जे वर्कपीसचा थकवा प्रतिकार सुधारू शकतो.

जुंदा कास्ट स्टील शॉटच्या महत्त्वपूर्ण गुणधर्मांपैकी एक: घनता आणि कडकपणा
1.स्टील शॉटची कडकपणा साफसफाईच्या गतीशी थेट प्रमाणात आहे, परंतु सेवा आयुष्याशी विपरित प्रमाणात प्रमाणात आहे. म्हणूनच, कठोरता जास्त आहे, साफसफाईची गती वेगवान आहे, परंतु सेवा आयुष्य कमी आहे, वापर मोठा आहे, म्हणून सर्वात आर्थिक परिणाम करण्यासाठी कठोरपणा मध्यम (एचआरसी 40-50 बद्दल योग्य आहे) असणे आवश्यक आहे.
2. मध्यम कडकपणा आणि उत्कृष्ट रीबाऊंडसह, प्रत्येक कोपरा फवारणी प्रक्रियेमध्ये पूर्णपणे स्वच्छ केला जाऊ शकतो, प्रक्रिया वेळ कमी करते.
3. एअर होल क्रॅकिंग आणि संकोचन पोकळी सारख्या अंतर्गत दोष सेवा जीवनावर परिणाम करू शकतात आणि वापर वाढवू शकतात.
4. जेव्हा घनता 7.4 जी/सीसीपेक्षा जास्त असते, तेव्हा अंतर्गत दोष कमीतकमी असतात.

सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, फोर्जिंग आणि स्टीलची रचना आणि इतर स्वरूपाची आवश्यकता कठोर नसतात, मुळात 1.0 पेक्षा जास्त असतात, शिपबिल्डिंग आणि कार इमारत सामान्यत: 1.0 पेक्षा कमी असते, प्रथम निर्णय स्प्रे प्रिंटिंग वस्तूंच्या देखाव्याची आवश्यकता आहे, काही फोर्जिंग कंपन्या 1.0 पेक्षा कमी निवडतात आणि वर्कपीस, पृष्ठभाग कठोरपणा आणि इतर गोष्टींवर देखील अवलंबून असतात.

स्टील शॉटचे अनुप्रयोग फील्ड
डेरस्टिंग (शॉट ब्लास्टिंग डेरस्टिंग, शॉट पेनिंग डेरस्टिंग, कास्टिंग डेरस्टिंग, फोर्जिंग डेरस्टिंग, स्टील डेरस्टिंग, फोर्जिंग डेरस्टिंग, स्टील डेरस्टिंग, एच-बीम डेरस्टिंग, स्टील स्ट्रक्चर डेरस्टिंग).
क्लीनिंग (शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, डाय कास्टिंग क्लीनिंग, कास्टिंग शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग, फोर्जिंग शॉट ब्लास्टिंग कास्टिंग वाळूची साफसफाई, स्टीलची साफसफाई, स्टील क्लीनिंग, एच-बीम स्टील क्लीनिंग, स्टीलची रचना साफसफाई).
मजबुतीकरण (शॉट ब्लास्टिंग, उष्णता उपचारित भागांचे शॉट सोलिंग, गीअरचे शॉट पेनिंग).
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, सेक्शन शॉट ब्लास्टिंग.
शॉट ब्लास्टिंग (स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील सँडब्लास्टिंग, शिप शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग, स्टील शॉट ब्लास्टिंग.
वाळू प्रक्रिया खेळा
स्टील शॉट प्रीट्रेटमेंट (कोटिंग प्रीट्रेटमेंट, कोटिंग प्रीट्रेटमेंट, पृष्ठभाग प्रीट्रेटमेंट, शिपप्लेट प्रीट्रेटमेंट, सेक्शन स्टील प्रीट्रेटमेंट, स्टील प्रीट्रेटमेंट, स्टील स्ट्रक्चर प्रीट्रेटमेंट.