शॉट ब्लास्टिंग मशीनमधील स्टील शॉट आणि ग्रिट, ब्लास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसवर सतत आदळतात, ज्यामुळे ऑक्साईड स्केल, कास्टिंग वाळू, गंज इत्यादी काढून टाकले जातात. त्यात उत्कृष्ट आघात सहनशक्ती असणे देखील आवश्यक आहे. म्हणजेच, स्टील शॉट आणि ग्रिट मटेरियलमध्ये आघात भारांना प्रतिकार करण्याची प्रबळ क्षमता असली पाहिजे (आघात भारांना कोणत्याही नुकसानाशिवाय प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेला आघात सहनशक्ती म्हणतात). तर, शॉट ब्लास्टिंगच्या सामर्थ्यावर स्टील शॉट आणि स्टील ग्रिटचा काय परिणाम होतो?
१. स्टील शॉट आणि स्टील ग्रिटची कठोरता: जेव्हा कठोरता भागापेक्षा जास्त असते, तेव्हा तिच्या कठोरता मूल्यातील बदलाचा शॉट ब्लास्टिंग सामर्थ्यावर परिणाम होत नाही; जेव्हा ती भागापेक्षा मऊ असते, तेव्हा शॉटची कठोरता कमी झाल्यास, शॉट ब्लास्टिंग सामर्थ्य देखील कमी होते.
२. शॉट ब्लास्टिंगचा वेग: जेव्हा शॉट ब्लास्टिंगचा वेग वाढतो, तेव्हा ताकदही वाढते, पण जेव्हा वेग खूप जास्त होतो, तेव्हा स्टील शॉट आणि ग्रिटमुळे होणारे नुकसान वाढते.
३. स्टील शॉट आणि ग्रिटचा आकार: शॉट आणि ग्रिट जितके मोठे असतील, तितकी आघाताची गतिज ऊर्जा जास्त असते आणि शॉट ब्लास्टिंगची ताकदही जास्त असते, पण वापराचा दर कमी होतो. म्हणून, शॉट ब्लास्टिंगची ताकद कायम ठेवत, आपण फक्त लहान आकाराचे स्टील शॉट आणि स्टील ग्रिट वापरावे. याव्यतिरिक्त, शॉट ब्लास्टिंगचा आकार भागाच्या आकारावरही अवलंबून असतो. जेव्हा भागावर खाच (ग्रूव्ह) असते, तेव्हा स्टील शॉट आणि स्टील ग्रिटचा व्यास खाचेच्या आतील त्रिज्येच्या अर्ध्यापेक्षा कमी असावा. शॉट ब्लास्टिंग कणांचा आकार अनेकदा ६ ते ५० मेश दरम्यान निवडला जातो.
पोस्ट करण्याची वेळ: २१ मार्च २०२२
