१. कास्टिंग स्टील बॉल: कमी क्रोमियम स्टील, मध्यम क्रोमियम स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील आणि अति उच्च क्रोमियम स्टील (Cr१२%-२८%).
२. फोर्जिंग स्टील बॉल: कमी कार्बन मिश्रधातू स्टील, मध्यम कार्बन मिश्रधातू स्टील, उच्च मॅंगनीज स्टील आणि दुर्मिळ मृदा क्रोमियम मॉलिब्डेनम मिश्रधातू स्टील बॉल:
आता कोणत्या प्रकारचा स्टीलचा गोळा सर्वात चांगला आहे? चला आता विश्लेषण करूया:
१. उच्च क्रोमियम स्टील गुणवत्ता निर्देशांक: ज्यामध्ये क्रोमियमचे प्रमाण १०% पेक्षा जास्त आणि कार्बनचे प्रमाण १.८०% ते ३.२०% असते, त्याला उच्च क्रोमियम स्टील म्हणतात. राष्ट्रीय मानकांनुसार उच्च क्रोमियम बॉलची कठीणता (HRC) ≥ ५८ आणि आघात मूल्य (AK) ≥ ३.० जूल/सेमी असणे आवश्यक आहे.
२. कमी क्रोमियम स्टील गुणवत्ता निर्देशांक: ०.५% ~ २.५% क्रोमियम आणि १.८०%-३.२०% कार्बन सामग्री असलेल्या स्टीलला कमी क्रोमियम स्टील म्हणतात. राष्ट्रीय मानकांनुसार कमी क्रोमियम स्टीलची कठोरता (HRC) ≥ ४५, AK ≥ १.५J/cm इम्पॅक्ट व्हॅल्यू असणे आवश्यक आहे. रोलिंग बॉलची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, कमी क्रोमियम स्टील बॉलवर उच्च तापमान टेम्परिंग किंवा व्हायब्रेशन एजिंग उपचार (कास्टिंग स्ट्रेस दूर करण्यासारख्या उद्देशाने) केले जातात. स्टील बॉलचा पृष्ठभाग गडद लाल असल्यास, उत्पादनावर उच्च तापमान टेम्परिंग उपचार केले गेले आहेत हे सूचित होते. जर स्टील बॉलच्या पृष्ठभागाचा रंग धातूसारखा असेल, तर उत्पादनावर टेम्परिंग केलेले नाही हे सूचित होते.
३. घडवलेल्या पोलादी गोळ्यांचा गुणवत्ता निर्देशांक: ०.१% ~ ०.५% (क्रोमियम नसलेल्या घडवलेल्या पोलादी गोळ्यांमध्ये) कार्बनचे प्रमाण १% पेक्षा कमी असते आणि या गोळ्या उच्च तापमानात घडवून तयार केल्या जातात. काही घडवलेल्या पोलादी गोळ्यांच्या पृष्ठभागाची कठीणता (HRC) ≥ ५६ असते (जरी शमन प्रक्रियेनंतरचा थर केवळ १५ मिमी किंवा त्याहून कमीच असू शकतो). घडवलेल्या पोलादी गोळ्यांच्या पदार्थाच्या कठीणता वाढवण्याच्या क्षमतेमुळे, त्यांच्या गाभ्याची कठीणता साधारणपणे फक्त ३० अंश असते. सामान्य परिस्थितीत, जल-शमन प्रक्रियेद्वारे घडवलेल्या पोलादी गोळ्या तुटण्याचे प्रमाण जास्त असते.
४. झीज प्रतिकारशक्तीची तुलना: सुपर हाय क्रोमियम स्टील > हाय क्रोमियम स्टील > मीडियम क्रोमियम स्टील बॉल > लो क्रोमियम स्टील > फोर्ज्ड स्टील बॉल.
झीज-प्रतिरोधक स्टील बॉलचे घटक:
क्रोमियमचे प्रमाण १% ते ३% असते आणि कठीणता HRC ≥ ४५ असते. या मानकाच्या झीज-प्रतिरोधक स्टील बॉलला कमी क्रोमियम मिश्रधातूचा ओतलेला बॉल (लो क्रोमियम अलॉय कास्ट बॉल) म्हणतात. कमी क्रोमियम बॉल तयार करण्यासाठी इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रिक फर्नेस, धातूचा साचा किंवा वाळू ओतकाम पद्धतीचा वापर केला जातो. याची कार्यक्षमता काही धातू खाणी, स्लग आणि इतर उद्योगांसाठी योग्य आहे, जिथे दळण्याची अचूकता कमी असते आणि वापर कमी असतो.
झीज-प्रतिरोधक स्टील बॉलमध्ये क्रोमियमचे प्रमाण ४% ते ६% असते आणि त्याची कठीणता HRC ≥ ४७ असते. या मानकाला बहु-घटक मिश्रधातूचे बॉल म्हटले जाते, जे सामर्थ्य आणि झीज-प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत कमी क्रोमियम असलेल्या स्टीलपेक्षा श्रेष्ठ असतात. क्रोमियमचे प्रमाण ७% ते १०% आणि कठीणता HRC ≥ ४८ असलेले बॉल हे क्रोमियम मिश्रधातूचे ओतलेले बॉल असतात, ज्यांची कार्यक्षमता आणि इतर बाबी बहु-घटक मिश्रधातूच्या स्टील बॉलपेक्षा उच्च असतात.
झीज-प्रतिरोधक स्टील बॉलमध्ये क्रोमियमचे प्रमाण ≥ १०% – १४% आणि कठीणता HRC ≥ ५८ असते. उच्च क्रोमियम मिश्रधातूचे कास्ट बॉल हे सध्याच्या बाजारपेठेत उच्च उपयोज्यता दर आणि चांगली किंमत-कार्यक्षमता असलेले एक प्रकारचे झीज-प्रतिरोधक स्टील बॉल आहेत. याची उपयोगाची व्याप्ती विस्तृत असून, याचा वापर धातूकाम, सिमेंट, औष्णिक ऊर्जा, धूर वायू गंधक-निराकरण, चुंबकीय पदार्थ, रसायन, कोळसा-पाणी स्लरी पंप; तसेच अतिसूक्ष्म पावडर, स्लग, फ्लाय ॲश, कॅल्शियम कार्बोनेट आणि क्वार्ट्ज-वाळू उद्योगांमध्ये केला जातो. याचे कार्य विशेषतः सिमेंट उद्योगात प्रकर्षाने दिसून येते, ज्यामुळे उत्पादन वाढवता येते आणि ऊर्जेचा वापर कमी करता येतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: २९ नोव्हेंबर २०२२
