कमी कार्बन स्टील शॉट

कमी कार्बन स्टील ग्रॅनल
फायदा खर्च
• उच्च कार्बन शॉट्सच्या तुलनेत २०% पेक्षा जास्त कामगिरी
• तुकड्यांमधील आघातांमध्ये ऊर्जेचे जास्त शोषण झाल्यामुळे यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचा कमी झीज.
• थर्मल ट्रीटमेंट, फ्रॅक्चर किंवा सूक्ष्म क्रॅकमुळे निर्माण होणारे दोष नसलेले कण
पर्यावरण सुधारणे
• त्याच्या उत्पादनासाठी, त्यानंतरच्या उष्णतेच्या उपचारांची आवश्यकता नाही.
• पावडर रिडक्शन
• बैनिटिक सूक्ष्मरचना हमी देते की ते त्याच्या उपयुक्त आयुष्यादरम्यान तुटणार नाहीत.
सामान्य स्वरूप
• कमी कार्बन स्टीलच्या शॉटचा आकार गोलाकार असतो. छिद्र, स्लॅग किंवा घाण असलेले लांबलचक, विकृत कणांची किमान उपस्थिती शक्य आहे.
• याचा शॉटच्या कामगिरीवर परिणाम होत नाही, मशीनवर त्याची कामगिरी मोजून याची पुष्टी करता येते.
कडकपणा
• बैनिटिक मायक्रोस्ट्रक्चर उच्च दर्जाच्या कडकपणाची हमी देते. ९०% कण ४० - ५० रॉकवेल सेल्सिअस दरम्यान असतात.
• मॅंगनीजसोबत कमी कार्बनचे संतुलन कणांच्या दीर्घ उपयुक्त आयुष्याची हमी देते, त्यामुळे तुकड्यांची स्वच्छता सुधारते, कारण यांत्रिक कामामुळे ते त्यांची कडकपणा वाढवतात.
• शॉट ब्लास्टिंगची ऊर्जा प्रामुख्याने भागांद्वारे शोषली जाते, त्यामुळे मशीनची झीज कमी होते.
कार्बन ग्रॅन्युलेशन, उच्च कार्यक्षमता
• कमी कार्बन स्टील शॉटचा वापर २५०० ते ३००० आरपीएम टर्बाइन आणि ८० मीटर/सेकंद वेग असलेल्या मशीनसाठी वाव आहे.
• ३६०० आरपीएम टर्बाइन आणि ११० मीटर/सेकंद वेग वापरणाऱ्या नवीन उपकरणांसाठी, उत्पादकता वाढवण्यासाठी या आवश्यकता आहेत.