औद्योगिक पृष्ठभागाच्या उपचारांमध्ये आणि कटिंग ऑपरेशन्समध्ये नॉन-मेटलिक अॅब्रेसिव्ह महत्त्वाची भूमिका बजावतात, ज्यामध्ये प्रामुख्याने गार्नेट वाळू, क्वार्ट्ज वाळू, काचेचे मणी, कोरंडम आणि अक्रोडाचे कवच इत्यादी साहित्यांचा समावेश असतो. हे अॅब्रेसिव्ह हाय-स्पीड इम्पॅक्ट किंवा घर्षणाद्वारे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करतात किंवा कापतात, त्यांचे कार्य तत्त्व प्रामुख्याने गतिज ऊर्जा रूपांतरण आणि सूक्ष्म-कटिंग यंत्रणेवर आधारित असते.

सँडब्लास्टिंग ऑपरेशन्समध्ये, धातू नसलेल्या अॅब्रेसिव्ह्जना कॉम्प्रेस्ड एअर किंवा सेंट्रीफ्यूगल फोर्सने गती दिली जाते ज्यामुळे हाय-स्पीड कण प्रवाह तयार होतो जो वर्कपीस पृष्ठभागावर परिणाम करतो. जेव्हा अॅब्रेसिव्ह कण उच्च वेगाने पदार्थाच्या पृष्ठभागावर आदळतात तेव्हा त्यांची गतिज ऊर्जा प्रभाव शक्तीमध्ये रूपांतरित होते, ज्यामुळे सूक्ष्म क्रॅक होतात आणि पृष्ठभागावरील पदार्थ काढून टाकले जातात. ही प्रक्रिया प्रभावीपणे गंज, ऑक्साईड थर, जुने कोटिंग्ज आणि इतर दूषित घटक काढून टाकते आणि त्यानंतरच्या कोटिंग्जसाठी चिकटपणा वाढवणारी एकसमान खडबडीतपणा निर्माण करते. अॅब्रेसिव्ह्जचे वेगवेगळे कडकपणाचे स्तर आणि कण आकार वेगवेगळ्या उपचार प्रभावांना अनुमती देतात, हलक्या साफसफाईपासून खोल खोदकामापर्यंत.

कटिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये, नॉन-मेटॅलिक अॅब्रेसिव्ह सामान्यतः पाण्यात मिसळून अॅब्रेसिव्ह स्लरी तयार केली जाते, जी नंतर उच्च-दाब नोजलद्वारे बाहेर काढली जाते. हाय-स्पीड अॅब्रेसिव्ह कण मटेरियलच्या काठावर सूक्ष्म-कटिंग इफेक्ट्स निर्माण करतात, ज्यामध्ये मॅक्रोस्कोपिक कटिंग साध्य करण्यासाठी असंख्य लहान मटेरियल रिमूव्हल्स जमा होतात. ही पद्धत विशेषतः काच आणि सिरेमिक सारख्या कठीण आणि ठिसूळ पदार्थ कापण्यासाठी योग्य आहे, ज्यामुळे कमीत कमी उष्णता-प्रभावित झोन, उच्च कटिंग अचूकता आणि यांत्रिक ताण नसणे असे फायदे मिळतात.

धातू नसलेल्या अॅब्रेसिव्हच्या निवडीसाठी मटेरियलची कडकपणा, कणांचा आकार, आकार वितरण आणि इतर घटकांचा व्यापक विचार करणे आवश्यक आहे. सर्वोत्तम प्रक्रिया परिणाम आणि खर्च कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांना ऑप्टिमाइझ केलेले अॅब्रेसिव्ह पॅरामीटर्स आवश्यक असतात.
अधिक माहितीसाठी, कृपया आमच्या कंपनीशी मोकळ्या मनाने चर्चा करा!
पोस्ट वेळ: मे-१४-२०२५