बेअरिंग स्टील ग्रिट क्रोम मिश्र धातुच्या मटेरियलपासून बनलेले असते जे वितळल्यानंतर जलद अणुबॉम्बीकृत होते. उष्णता उपचारानंतर, ते इष्टतम यांत्रिक वैशिष्ट्ये, चांगली दृढता, उच्च थकवा प्रतिरोधकता, दीर्घ कार्य-आयुष्य, कमी वापर इत्यादींसह वैशिष्ट्यीकृत आहे. 30% बचत होईल. मुख्यतः ग्रॅनाइट कटिंग, सँडब्लास्टिंग आणि शॉट पीनिंगमध्ये वापरले जाते.
बेअरिंग स्टील ग्रिट हे लोखंडी कार्बन मिश्र धातुच्या स्टीलपासून बनलेले असते, जे बॉल, रोलर्स आणि बेअरिंग रिंग्ज बनवण्यासाठी वापरले जाते. बेअरिंग स्टीलमध्ये उच्च आणि एकसमान कडकपणा आणि उच्च सायकल वेळा तसेच उच्च लवचिकता असते. रासायनिक रचनेची एकसमानता, धातू नसलेल्या समावेशांचे प्रमाण आणि वितरण आणि बेअरिंग स्टीलच्या कार्बाइडचे वितरण खूप कठोर आहे, जे सर्व स्टील उत्पादनातील उच्च आवश्यकतांपैकी एक आहे.
बेअरिंग स्टील ग्रिटमध्ये मौल्यवान धातू - क्रोमियम असते, अद्वितीय उत्पादन प्रक्रियेद्वारे, उत्कृष्ट मेटॅलोग्राफिक रचना, पूर्ण उत्पादन कण, एकसमान कडकपणा, उच्च सायकल वेळा, पुनर्प्राप्ती दर प्रभावीपणे सुधारू शकतात (वाळूच्या ब्लास्टिंग प्रक्रियेत अपघर्षक हळूहळू कमी होते), जेणेकरून अपघर्षक वापर दर 30% पर्यंत कमी होतो.
वाळूच्या विस्फोटासाठी बेअरिंग स्टील ग्रिट
वाळूच्या ब्लास्टिंग बॉडी सेक्शनसाठी वापरल्या जाणाऱ्या बेअरिंग स्टील ग्रिटची गुणवत्ता वाळूच्या ब्लास्टिंग कार्यक्षमता, गर्डर कोटिंग, पेंटिंग, गतिज ऊर्जा आणि अपघर्षक वापराच्या बाबतीत गुणवत्ता आणि व्यापक खर्च घटकावर थेट परिणाम करते. नवीन कोटिंग प्रोटेक्शन परफॉर्मन्स स्टँडर्ड (PSPC) रिलीजसह, तुकड्यांच्या आधारे वाळूच्या ब्लास्टिंग गुणवत्तेची मागणी जास्त आहे. म्हणूनच, वाळूच्या ब्लास्टिंगमध्ये स्टील ग्रिटची गुणवत्ता खूप महत्वाची आहे.
सँडब्लास्टिंग कंटेनरसाठी अँगुलर ग्रॅन्यूल
कंटेनर बॉक्स बॉडी वेल्ड केल्यानंतर त्यावर अँगुलर ग्रॅन्युल सँड ब्लास्टिंग. वेल्डेड जॉइंट स्वच्छ करा आणि त्याच वेळी बॉक्स बॉडीच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट खडबडीतपणा आणा आणि गंजरोधक पेंटिंग प्रभाव वाढवा, जेणेकरून ते जहाजे, चेसिस, मालवाहू वाहने आणि रेल्वे वाहनांमध्ये बराच काळ काम करू शकतील.
फील्ड इलेक्ट्रिसिटी उपकरणांच्या सँडब्लास्टिंगसाठी अँगुलर स्टील ग्रिट.
फील्ड इलेक्ट्रिसिटी उत्पादनाला पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणा आणि स्वच्छतेसाठी विशिष्ट आवश्यकता असते. अँगुलर स्टील ग्रिट पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर, त्यांना बराच काळ बाहेर हवामान बदलांचा सामना करावा लागतो. म्हणून, पृष्ठभागासाठी अँगुलर ग्रिट सँड ब्लास्ट विशेषतः महत्त्वाचा आहे.
ग्रॅनाइट कटिंग स्टील ग्रिट आणि स्टोन कटिंग ग्रिट
ग्रॅनाइट कटिंग स्टील ग्रिट आणि वॉटर जेट फ्लोमधून स्टोन कटिंग ग्रिट वापरून दगड कापण्यासाठी. कटिंग प्रक्रियेत, स्टोन सॉइंग ग्रिटमध्ये कोणताही रासायनिक बदल होत नाही आणि दगडांच्या पदार्थांच्या रासायनिक आणि भौतिक कार्यक्षमतेवर कोणताही परिणाम होत नाही, उष्णता विकृत होत नाही, अरुंद लान्सिंग, उच्च अचूकता, गुळगुळीत कटिंग पृष्ठभाग, स्वच्छता आणि प्रदूषण नाही, इत्यादी फायदे आहेत.
लोकोमोटिव्ह सँड ब्लास्टिंगसाठी स्टील अँगुलर ग्रिट
उत्पादन किंवा दुरुस्ती पूर्ण केल्यानंतर, लोकोमोटिव्हच्या पृष्ठभागावर रंगरंगोटी करणे आवश्यक आहे (अंडरकोट, मिडल कोटिंग, फिनिशिंग कोटिंग इत्यादींसह), जेणेकरून लोकोमोटिव्हचे बाह्य स्वरूप आणि कामकाजाचे आयुष्य सुधारेल. पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी स्टील अँगुलर ग्रिटची निवड अत्यंत आवश्यक आहे, जी कोटिंगच्या क्रॅक-विरोधी, पेनिट्रेशन प्रतिरोधकता आणि इनऑक्सिडायझेबिलिटीच्या कामगिरीवर परिणाम करते.
स्टील स्ट्रक्चरसाठी अँगुलर स्टील ग्रिट
स्टीलच्या संरचनेसाठी, गंजण्याचा वेग प्रामुख्याने हवेच्या सापेक्ष आर्द्रतेशी आणि वातावरणातील प्रदूषकांच्या रचनेशी आणि प्रमाणाशी संबंधित असतो. त्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, स्टीलच्या संरचनेला अँगुलर स्टील ग्रिट ब्लास्टिंग पृष्ठभाग उपचार आवश्यक आहेत, नंतर धातूच्या पृष्ठभागावर संरक्षक फिल्म तयार करण्यासाठी फवारणी करून धातूचा गंज रोखणे आणि कमी करणे आवश्यक आहे.
पोर्ट मशिनरी सँडब्लास्टिंगसाठी स्टील ग्रिट उत्पादक
बंदराच्या घाटाच्या बांधकामात स्टील स्ट्रक्चरचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. त्यामुळे, स्टील स्ट्रक्चरला गंजरोधक आवश्यकता खूप जास्त असते. बंदरातील यंत्रसामग्रींना वारंवार काही विशिष्ट वातावरणाचा सामना करावा लागतो. उदाहरणार्थ, ओलसर सागरी हवेचे वातावरण, ज्यामुळे स्टील स्ट्रक्चरच्या बांधकामांना खोल गंज येतो. अशा परिस्थितीत, बंदरातील यंत्रसामग्रीचे संरक्षण करण्यासाठी संबंधित सँड ब्लास्टिंग आणि कोटिंग आवश्यक असते. म्हणून चांगले स्टील ग्रिट उत्पादन खूप महत्वाचे आहे.
उत्पादने | स्टील ग्रिट | |
रासायनिक रचना % | CR | १.०-१.५% |
C | ०.८-१.२०% | |
Si | ०.४-१.२% | |
Mn | ०.६-१.२% | |
S | ≤०.०५% | |
P | ≤०.०५% | |
कडकपणा | स्टील शॉट | जीपी ४१-५०एचआरसी; जीएल ५०-५५एचआरसी; जीएच ६३-६८एचआरसी |
घनता | स्टील शॉट | ७. ६ ग्रॅम/सेमी३ |
सूक्ष्म रचना | मार्टेन्साइटची रचना | |
देखावा | गोलाकार पोकळ कण <5% क्रॅक कण <3% | |
प्रकार | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
व्यास | ०.२ मिमी, ०.३ मिमी, ०.५ मिमी, ०.७ मिमी, १.० मिमी, १.२ मिमी, १.४ मिमी, १.६ मिमी, २.० मिमी, २.५ मिमी | |
अर्ज | १. ग्रॅनाइट कटिंग |
स्क्रीन क्र. | In | स्क्रीन आकार | SAE J444 स्टँडर्ड स्टील ग्रिट | |||||||||
जी१० | जी१२ | जी१४ | जी१६ | जी१८ | जी२५ | जी४० | जी५० | जी८० | जी१२० | |||
6 | ०.१३२ | ३.३५ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | ०.१११ | २.८ | सर्व पास |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | ०.०९३७ | २.३६ |
| सर्व पास |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | ०.०७८७ | 2 | ८०% |
| सर्व पास |
|
|
|
|
|
|
|
12 | ०.०६६१ | १.७ | ९०% | ८०% |
| सर्व पास |
|
|
|
|
|
|
14 | ०.०५५५ | १.४ |
| ९०% | ८०% |
| सर्व पास |
|
|
|
|
|
16 | ०.०४६९ | १.१८ |
|
| ९०% | ७५% |
| सर्व पास |
|
|
|
|
18 | ०.०३९४ | 1 |
|
|
| ८५% | ७५% |
| सर्व पास |
|
|
|
20 | ०.०३३१ | ०.८५ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | ०.०२८ | ०.७१ |
|
|
|
| ८५% | ७०% |
| सर्व पास |
|
|
30 | ०.०२३ | ०.६ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | ०.०१९७ | ०.५ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | ०.०१६५ | ०.४२५ |
|
|
|
|
| ८०% | ७०% मिनिट |
| सर्व पास |
|
45 | ०.०१३८ | ०.३५५ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | ०.०११७ | ०.३ |
|
|
|
|
|
| ८०% मिनिट | ६५% मिनिट |
| सर्व पास |
80 | ०.००७ | ०.१८ |
|
|
|
|
|
|
| ७५% मिनिट | ६५% मिनिट |
|
१२० | ०.००४९ | ०.१२५ |
|
|
|
|
|
|
|
| ७५% मिनिट | ६५% मिनिट |
२०० | ०.००२९ | ०.०७५ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ७०% मिनिट |
GB | २.५ | 2 | १.७ | १.४ | १.२ | 1 | ०.७ | ०.४ | ०.३ | ०.२ |