बेअरिंग स्टील ग्रिट हे क्रोम मिश्र धातुच्या मटेरियलचे बनलेले असते जे वितळल्यानंतर जलद अणू बनते. उष्णता उपचारानंतर, ते इष्टतम यांत्रिक वैशिष्ट्यांसह वैशिष्ट्यीकृत आहे, चांगली दृढता, उच्च थकवा प्रतिरोध, दीर्घ कार्य-आयुष्य, कमी वापर इ. 30% बचत होईल. मुख्यतः ग्रॅनाइट कटिंग, सँडब्लास्टिंग आणि शॉट पेनिंगमध्ये वापरले जाते.
बेअरिंग स्टील ग्रिट लोखंडी कार्बन मिश्र धातुच्या स्टीलचे बनलेले असते, ते बॉल, रोलर्स आणि बेअरिंग रिंग बनवण्यासाठी वापरले जाते. बेअरिंग स्टीलमध्ये उच्च आणि एकसमान कडकपणा आणि उच्च चक्र वेळा तसेच उच्च लवचिकता असते. रासायनिक रचनेची एकसमानता, धातू नसलेल्या समावेशांची सामग्री आणि वितरण आणि बेअरिंग स्टीलच्या कार्बाईड्सचे वितरण अतिशय कठोर आहे, जे सर्व स्टील उत्पादनातील उच्च आवश्यकतांपैकी एक आहे.
बेअरिंग स्टील ग्रिटमध्ये मौल्यवान धातू असते - क्रोमियम, अद्वितीय उत्पादन प्रक्रियेद्वारे, उत्कृष्ट मेटलोग्राफिक रचना, पूर्ण उत्पादन कण, एकसमान कडकपणा, उच्च चक्र वेळा, प्रभावीपणे पुनर्प्राप्ती दर सुधारू शकतो (वाळू फोडण्याच्या प्रक्रियेत घसरण हळूहळू कमी होते), त्यामुळे अपघर्षक वापर दर 30% पर्यंत कमी करण्यासाठी.
वाळू स्फोटासाठी बेअरिंग स्टील ग्रिट
सॅन्ड ब्लास्टिंग बॉडी सेक्शनसाठी वापरल्या जाणाऱ्या बेअरिंग स्टीलच्या ग्रिटची गुणवत्ता थेट वाळूच्या ब्लास्टिंग कार्यक्षमता, गर्डर कोटिंग, पेंटिंग, गतिज ऊर्जा आणि अपघर्षक वापराच्या दृष्टीने गुणवत्तेवर आणि सर्वसमावेशक खर्च घटकांवर परिणाम करते. नवीन कोटिंग प्रोटेक्शन परफॉर्मन्स स्टँडर्ड (PSPC) रिलीझसह, तुकड्यानुसार सॅन्ड ब्लास्टिंग गुणवत्तेसाठी उच्च विनंती आहे. म्हणून, वाळूच्या ब्लास्टिंगमध्ये स्टील ग्रिटची गुणवत्ता खूप महत्वाची आहे.
सँडब्लास्टिंग कंटेनरसाठी कोनीय ग्रॅन्यूल
कोनीय ग्रॅन्युल्स कंटेनर बॉक्सच्या शरीरावर वेल्ड केल्यानंतर वाळूचा स्फोट होतो. वेल्डेड जॉइंट साफ करा आणि त्याच वेळी बॉक्सच्या शरीराच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट खडबडीतपणा आणण्यासाठी आणि गंजरोधक पेंटिंग प्रभाव वाढवा, जेणेकरून जहाजे, चेसिस, मालवाहू वाहने आणि वाहनांमध्ये दीर्घकाळ काम करता येईल. रेल्वे वाहने.
फील्ड विद्युत उपकरणे सँडब्लास्टिंगसाठी कोनीय स्टील ग्रिट.
फील्ड इलेक्ट्रिसिटी उत्पादनामध्ये पृष्ठभागावरील उपचारांच्या खडबडीतपणा आणि स्वच्छतेसाठी विशिष्ट विनंती आहे. कोनीय स्टील ग्रिट पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर, त्यांना बर्याच काळासाठी बाहेरील हवामानातील बदलांना सामोरे जावे लागेल. त्यामुळे पृष्ठभागासाठी टोकदार वाळूचा स्फोट हा विशेष महत्त्वाचा असतो.
ग्रॅनाइट कटिंग स्टील ग्रिट आणि स्टोन कटिंग ग्रिट
ग्रॅनाइट कटिंग स्टील ग्रिट आणि वॉटर जेट फ्लोमधून स्टोन कटिंग ग्रिट वापरून दगड कापण्यासाठी. कापण्याच्या प्रक्रियेत, स्टोन सॉइंग ग्रिटमध्ये कोणतेही रासायनिक बदल होत नाहीत आणि दगडांच्या सामग्रीच्या रासायनिक आणि भौतिक कार्यक्षमतेवर कोणतेही स्नेह नसणे, उष्णता विकृती नसणे, अरुंद लेन्सिंग, उच्च अचूकता, गुळगुळीत पृष्ठभाग, स्वच्छता आणि प्रदूषण नाही इत्यादी फायदे आहेत.
लोकोमोटिव्ह वाळूच्या ब्लास्टिंगसाठी स्टील कोनीय ग्रिट
उत्पादन किंवा दुरुस्ती पूर्ण केल्यानंतर, लोकोमोटिव्हचे बाह्य स्वरूप आणि कामकाजाचे आयुष्य सुधारण्यासाठी लोकोमोटिव्हच्या पृष्ठभागावर (अंडरकोट, मिडल कोटिंग, फिनिशिंग कोटिंग आणि यासह) पेंट करणे आवश्यक आहे. पृष्ठभागाच्या उपचारासाठी स्टीलच्या टोकदार ग्रिटची निवड अत्यंत आवश्यक आहे, ज्यामुळे कोटिंगच्या अँटी-क्रॅक, पेनिट्रेशन रेझिस्टन्स आणि इनॉक्सिडायझेशनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.
स्टील स्ट्रक्चरसाठी कोनीय स्टील ग्रिट
स्टीलच्या संरचनेसाठी, गंजाचा वेग प्रामुख्याने हवेच्या सापेक्ष आर्द्रता आणि वातावरणातील प्रदूषकांची रचना आणि प्रमाण यांच्याशी संबंधित आहे. त्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, स्टीलच्या संरचनेला अँगुलर स्टील ग्रिट ब्लास्टिंग पृष्ठभाग उपचार करणे आवश्यक आहे, त्यानंतर धातूच्या पृष्ठभागावर संरक्षक फिल्म तयार करण्यासाठी फवारणी करून धातूची गंज रोखणे आणि कमी करणे आवश्यक आहे.
पोर्ट मशिनरी सँडब्लास्टिंगसाठी स्टील ग्रिट उत्पादक
हार्बर घाट बांधकाम मोठ्या प्रमाणावर स्टील संरचना वापरते. त्यामुळे, स्टील संरचना विरोधी गंज विनंती खूप जास्त आहे. हार्बर यंत्रसामग्रीला वारंवार काही विशेष वातावरणाचा सामना करावा लागतो. उदाहरणार्थ, ओलसर सागरी हवेचे वातावरण, ज्यामुळे स्टीलच्या संरचनेच्या बांधकामांना खोल गंज लागतो. अशा स्थितीत, बंदरातील यंत्रसामग्रीचे संरक्षण करण्यासाठी संबंधित वाळूचा स्फोट आणि कोटिंग आवश्यक आहे. त्यामुळे चांगले स्टील ग्रिट तयार करणे फार महत्वाचे आहे.
उत्पादने | स्टील ग्रिट | |
रासायनिक रचना% | CR | 1.0-1.5% |
C | ०.८-१.२०% | |
Si | ०.४-१.२% | |
Mn | ०.६-१.२% | |
S | ≤0.05% | |
P | ≤0.05% | |
कडकपणा | स्टील शॉट | जीपी 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
घनता | स्टील शॉट | 7. 6g/cm3 |
सूक्ष्म रचना | मार्टेन्साइट रचना | |
देखावा | गोलाकार पोकळ कण<5% क्रॅक कण<3% | |
प्रकार | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
व्यासाचा | 0.2 मिमी, 0.3 मिमी, 0.5 मिमी, 0.7 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.4 मिमी, 1.6 मिमी, 2.0 मिमी, 2.5 मिमी | |
अर्ज | 1. ग्रॅनाइट कटिंग |
स्क्रीन क्र. | In | स्क्रीन आकार | SAE J444 स्टँडर्ड स्टील ग्रिट | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0.132 | ३.३५ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0.111 | २.८ | सर्व पास |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | ०.०९३७ | २.३६ |
| सर्व पास |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | ०.०७८७ | 2 | ८०% |
| सर्व पास |
|
|
|
|
|
|
|
12 | ०.०६६१ | १.७ | ९०% | ८०% |
| सर्व पास |
|
|
|
|
|
|
14 | ०.०५५५ | १.४ |
| ९०% | ८०% |
| सर्व पास |
|
|
|
|
|
16 | ०.०४६९ | 1.18 |
|
| ९०% | ७५% |
| सर्व पास |
|
|
|
|
18 | ०.०३९४ | 1 |
|
|
| ८५% | ७५% |
| सर्व पास |
|
|
|
20 | ०.०३३१ | ०.८५ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | ०.०२८ | ०.७१ |
|
|
|
| ८५% | ७०% |
| सर्व पास |
|
|
30 | ०.०२३ | ०.६ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | ०.०१९७ | ०.५ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | ०.०१६५ | ०.४२५ |
|
|
|
|
| ८०% | 70% मि |
| सर्व पास |
|
45 | ०.०१३८ | ०.३५५ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | ०.०११७ | ०.३ |
|
|
|
|
|
| 80% मि | ६५% मि |
| सर्व पास |
80 | ०.००७ | 0.18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% मि | ६५% मि |
|
120 | ०.००४९ | ०.१२५ |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% मि | ६५% मि |
200 | ०.००२९ | ०.०७५ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% मि |
GB | २.५ | 2 | १.७ | १.४ | १.२ | 1 | ०.७ | ०.४ | ०.३ | 0.2 |